[实用新型]一种链斗缩分装置

说明书

本实用新型公开一种链斗缩分装置，驱动电机带动主动轴正向或逆向旋转，主动轴和从动轴之间设置闭环的传动环，主动轴旋转并带动传动环运动；链斗的两端分别安装于两侧的两根传动环上，传动环运动带动链斗运动；机架上设置用于导向物料下落的进料斗，链斗随传动环运动过程中经过进料斗时，全断面切割从进料斗掉落的物料，过程无粒度离析，同时可通过调节切割时间实现不同的缩分比；机架上还设置出料斗，链斗经过主动轴或从动轴时开口由上向下翻转。由于驱动电机可带动传动环正转或反转，因此链斗可实现横向往复平移运动，实现多次接料、倒料，可一次缩分得到两种不同的煤样，且两种煤样之间的距离较远，便于制样系统中其他结构布置，缩分精度较高。

技术领域

本实用新型涉及样品提取设备技术领域，更进一步涉及一种链斗缩分装置。

背景技术

缩分是将试样分成有代表性的几个部分的制样过程，是在样品粒度不变的条件下减少质量的方法；缩分器是用切割器从料流中切割子样的设备。

如图1所示，为一种传统的缩分器结构爆炸图，上固定板01和本体04 固定连接形成腔体，上固定板01上固定设置刮料板02，缩分盘03转动设置于上固定板01和本体04形成的腔体之内，并沿连接于上固定板01中心的转轴旋转。工作时，物料从上固定板01上的供料口进入缩分器，缩分盘03旋转，当缩分盘03正对供料口时接收提取物料，下落到缩分盘的物料随着旋转，当缩分盘03旋转经过刮料板02时，刮料板将缩分盘03上的物料刮下，缩分盘03继续旋转进行下一轮取料过程。在缩分盘03旋转至不与供料口重合的位置时物料经供料口直接下落。

上述结构每次仅能承接并刮下少量的物料，若要增加样品量则需要加速缩分盘的转速，转速提高物料的离心力越大，容易将物料甩出，导致缩分不准，代表性差。

因此，对于本领域的技术人员来说，如何提供一种能够一次性提取较大数量物料的缩分装置，并具有较高的精度，是目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种链斗缩分装置，能够一次性提取较大数量物料的缩分装置，并具有较高的精度，具体方案如下：

一种链斗缩分装置，包括机架，其上设置能够正转和反转的驱动电机，所述驱动电机带动主动组件正向或逆向旋转，所述主动组件和从动组件之间设置闭环的传动环，所述传动环由所述主动组件带动所述传动环循环转动；

所述传动环上设置链斗，所述链斗包括呈凹槽状的斗身，所述斗身两端的安装支架分别安装于两侧的两根所述传动环上；

所述机架上设置用于导向物料下落的进料斗，所述进料斗位于所述链斗的上方，所述链斗随所述传动环运动从下方经过所述进料斗的下方接料；

所述机架上还设置用于出料的出料斗，所述链斗经过所述主动轴或所述从动轴开口由上向下翻转，将物料倒入所述出料斗。

可选地，所述主动组件包括驱动电机安装座、主动链轮和主动轴，所述驱动电机安装座固定于所述机架的外侧壁、其用于安装所述驱动电机；两个所述主动链轮固定套设置于所述主动轴上；所述主动轴的两端通过轴承安装于所述机架的侧壁上；

所述从动组件包括从动链轮、从动轴、调整螺栓，所述从动链轮通过轴承安装于所述从动轴，所述从动轴的两端固定于所述机架；所述调整螺栓的一端连接于所述从动轴，另一端连接于所述机架，通过调节所述调整螺栓的长度改变所述从动组件与所述主动组件之间的距离；

所述传动环为与所述主动链轮和所述从动链轮相配合的链条。

可选地，所述传动环为双节距滚子链，所述传动环的链节上间隔设置附板，所述附板用于与所述链斗固定连接。

可选地，还包括固定于所述机架上的清残组件，所述清残组件用于与翻转至开口向下状态的所述链斗的底部接触产生撞击。