[实用新型]一种油泥分离装置

说明书

本实用新型涉及固废处理技术领域，公开了一种油泥分离装置，包括槽体，槽体内设有竖立的隔板，且通过隔板将油槽分为进油槽和出油槽，隔板上设有过油孔，出油槽上设有出油孔且通过出油孔与淬火油池的上部连接，进油槽通过进油管与淬火油池的底部连接，进油管的位置高于油孔的位置，出油孔的位置低于过油孔的位置，所述隔板朝向出油孔的端部在过油孔处设有“L”形的挡板，所述挡板下端的高度低于出油孔。通过挡板的设置，挡板对油液的路径进行变向，防止油液直接从出油孔排出，挡板的下端较低，强迫油液必须越过挡板的下方，从而增长油液的运动时间，增长油液的沉淀时间，提高油与泥、水的分离效果，提高油的纯净度。

技术领域

本实用新型涉及固废处理技术领域，特别涉及一种油泥分离装置。

背景技术

热处理工艺中，淬火油池的油液经过降温和油泥分离后循环使用。

目前，授权公告号为CN205216281U的中国专利公开了一种油泥分离装置，包括油槽，油槽内设有竖立的隔板且通过隔板将油槽分为进油槽和出油槽，隔板上设有油孔，出油槽上设有出油孔且通过出油孔与淬火油池的上部连接，进油槽通过进油管与淬火油池的底部连接，进油管的位置高于油孔的位置，出油孔的位置低于油孔的位置。该装置通过隔板将油槽分隔，油液经过多次分离处理后，油中的泥基本完全沉淀于池底，水沉降于下部，分离出来的油纯净度很高，提高了分离效果。

上述装置在使用时，油孔的位置高于出油孔的位置，油液在油槽内进油槽流向出油槽时，含有杂质的油液可能直接从油孔流出后通过出油孔直接排出，导致排出的油液的纯净度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油泥分离装置，其具有提高油液纯净度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种油泥分离装置，包括槽体，槽体内设有竖立的隔板，且隔板将槽体分为进油槽和出油槽，隔板上设有过油孔，出油槽上设有出油孔且通过出油孔与淬火油池的上部连接，进油槽通过进油管与淬火油池的底部连接，进油管的位置高于过油孔的位置，出油孔的位置低于过油孔的位置，所述隔板朝向出油孔的端部在过油孔处设有倒“L”形的挡板，所述挡板下端的高度低于出油孔。

通过采用上述技术方案，隔板将槽体分隔，淬火油池的油液通过进油管进入进油槽，根据油水分离原理，油上浮，泥和水下沉，上面的油液通过隔板上的过油孔进入出油槽，油液通过过油孔时，油液撞击到挡板上，挡板对油液的路径进行变向，防止油液直接从出油孔排出，挡板的下端较低，强迫油液必须越过挡板的下方，从而改变油液的运动路径，增长油液的运动时间，增长油液的沉淀时间，提高油与泥、水的分离效果，提高油的纯净度。

本实用新型进一步设置为：所述槽体内设有若干将槽体分隔为若干沉淀腔的分板，分板上开设有过孔，所述分板上过孔的高度沿进油管向出油孔的方向依次降低。

通过采用上述技术方案，分板将槽体分为若干沉淀腔，油液经过多个沉淀腔依次进行过滤净化，提高油液的纯净度。

本实用新型进一步设置为：所述分板朝向出油孔的端面在过孔处设有倒“L”形的遮板，所述遮板的下端依次降低，每个沉淀腔内遮板的下端都低于该遮板所正对的过孔。

通过采用上述技术方案，分板上都设有和挡板作用相同的遮板，从而提高每一个单独的沉淀腔的净化效果，从而提高出油孔排出的油的纯净度。

本实用新型进一步设置为：所述分板朝向进油管的端面在过孔处设有向上倾斜的过油道。

通过采用上述技术方案，油液在从其中一个沉淀腔流向下一个沉淀腔中时，油液都需要通过分板的过孔，油液都先通过过油道进入过孔中，过油道向上倾斜，保证流经过孔的油都是位于沉淀腔中上方的较为纯净的油，从而提高沉淀腔的净化效果。

本实用新型进一步设置为：所述出油孔处设有向上倾斜的过油道。