[实用新型]一种卷料薄膜同步输送机构

说明书

本实用新型公开了一种卷料薄膜同步输送机构，包括支架、若干个输送辊以及驱动机构，承印物料依次绕过所述输送辊；每个输送辊与驱动机构之间均设有阻尼传动机构，所述阻尼传动机构包括主动件以及从动件，所述主动件安装在驱动机构的动力输出轴上，从动件安装在所述输送辊上；所述主动件和从动件之间具有最大阻尼驱动力F，当主动件和从动件之间的驱动力小于最大阻尼驱动力F时，主动件和从动件同步转动，当主动件和从动件之间的驱动力大于最大阻尼驱动力F时，主动件和从动件相对滑动。所述卷料薄膜同步输送机构可以消除其组成部件的自身误差的影响，使得承印物料在输送过程中不会受到拉扯而发生变形，从而提高印刷成品的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种丝网印刷设备，具体涉及一种卷料薄膜同步输送机构。

背景技术

丝网印刷是利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物料上，最后将承印物料送到烘干机中进行烘干，以获得成品。

由于一般承印物料为薄膜等柔性物体，在烘干过程中往往会因为温度较高而变软，因此在冷却后会产生一定的缩水变形，并且在输送机构的拉扯下也容易发生变形，从而影响到印刷成品的质量。为了解决该问题，承印物料在进行印刷之前，可以先利用热缩处理设备对承印物料进行热缩预处理，即将承印物料送进热缩处理设备中进行加热，且加热温度高于后续烘干工艺中的烘干温度，随后承印物料离开热缩处理设备冷却，承印物料在热缩处理设备受热软化，冷却后会缩水定型，在后续的烘干过程中，由于烘干的温度较热缩处理时的温度低，承印物料不会再收缩变形，也不容易因为输送机构的拉扯而发生变形，提高成品质量。

在对承印物料进行热缩预处理过程中，热缩处理设备内设置在输送机构对承印物料进行输送，输送机构通常由若干个输送辊构成，由于承印物料在热缩处理设备内受高温加热而变软，此时热缩处理设备内较容易因拉扯而变形，这种因拉扯而产生的变形(不同于热缩变形)对热缩处理后续的性能会产生较大的影响，因此最理想的状态是所有输送辊都具有动力，且每个输送辊的输送速度(线速度)一致，这样承印物料在输送机构中就不会被拉扯。为了实现输送辊的同速运动，现有的解决方法是，将所有的输送辊的直径做成一致，且所有输送辊的转速一致，使得所有输送辊的线速度一致。但是，难以保证每根输送辊的直径均保持一致，不可避免地存在尺寸差异，例如受到制造精度的影响或者使用过程中磨损的影响，使得所述输送辊的输送速度不一致，这样在输送过程中就会因为输送辊之间的速度不一致而导致承印物料受到拉扯而发生变形，而尺寸的微小差异，在长时间运行后会不断累积，对承印物料的形态及性能产生非常大的不利影响，进而影响印刷成品的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种卷料薄膜同步输送机构，所述卷料薄膜同步输送机构可以消除其组成部件的自身误差的影响，使得承印物料在输送过程中不会受到拉扯而发生变形，从而提高印刷成品的质量。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：

一种卷料薄膜同步输送机构，包括支架、设置在支架上的若干个输送辊以及驱动所述输送辊以相同的角速度转动的驱动机构，其中，承印物料依次绕过所述输送辊；其中，

每个输送辊与驱动机构之间均设有阻尼传动机构，所述阻尼传动机构包括可相对转动的主动件以及从动件，其中，所述主动件安装在所述驱动机构的动力输出轴上，所述从动件安装在所述输送辊上；所述主动件和从动件之间具有最大阻尼驱动力F，当主动件和从动件之间的驱动力小于最大阻尼驱动力F时，主动件和从动件同步转动，当主动件和从动件之间的驱动力大于最大阻尼驱动力F时，主动件和从动件相对滑动。