[实用新型]一种双夹持固定长轴管类工件的铣床床身装置

说明书

本实用新型公开了一种双夹持固定长轴管类工件的铣床床身装置，包括床身，所述床身固接导轨，导轨卡配滑块的固接上体座，上体座通过传动座连接动力组件，远离动力组件伺服电机的床身端固接夹持组件，支床身连接若干定位管和液压缸，液压缸连接进液管，进液管连接液压站，液压站连接回液管出口端，回液管连接液压缸，液压缸的活塞杆连接压板轴，其上端连接压板；一次装夹完成圆周各角度形状的加工，避免二次装夹产生的累积误差及工件过长、过重等问题造成的脱夹、划伤等现象。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种双夹持固定长轴管类工件的铣床床身装置。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

为了解决在加工轴类、管类零件表面键槽、通孔、T型槽、燕尾槽、标尺槽、防滑纹、台阶等形状时多次装夹产生的精度低、表面质量差、零件变形严重、效率低下的现象，另外在加工较长轴类、管类工件时，普通铣床夹具不能满足需要时，特此公开了本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种双夹持固定长轴管类工件的铣床床身装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种双夹持固定长轴管类工件的铣床床身装置，包括床身，所述床身的两侧顶面固接长直线导轨，长直线导轨上对称卡配两组大滑块，两组大滑块均布固接于上体座底面边角，上体座底部一侧连接动力组件的传动座，动力组件安装于床身上，床身一端固接床身板，床身板一面平行且竖直连接短直线导轨，短直线导轨卡配小滑块，小滑块固接于支架侧面，支架下侧对称固接弹簧一端，弹簧另一端通过盘套连接气缸的伸缩杆，气缸的缸体固接垫块，所述支架的上平面中部固接调整板，调整板上平面两侧分别连接第一减速机和第二减速机，所述第一减速机和第二减速机间通过联轴器连接，所述第一减速机的输入端连接法兰一端，法兰另一端连接A伺服电机，所述的第一减速机和第二减速机的输出端均连接卡盘法兰，卡盘法兰连接三爪自定心卡盘，所述的支架一端前侧还通过连接片连接调压阀，床身的上横杆上平行连接若干定位管，其下横杆中间的孔套接液压缸，液压缸通过进液支管连接进液管出口端，进液管入口端通过进液支管连接液压站的出液口，液压站的回液口通过回液支管连接回液管出口端，回液管的入口端通过回液支管连接液压缸，液压缸的活塞杆连接压板轴下端，其上端连接压板。

作为对上述方案的进一步改进，所述的床身包括上横杆和下横杆，所述上横杆固接于床身的立板间上部，所述下横杆固接于床身的上横杆下侧，且位于上横杆中间偏下处。

作为对上述方案的进一步改进，所述的液压缸通过法兰盘连接于下横杆的下侧，且法兰盘位于下横杆上方，所述法兰盘上部套设防尘圈。

作为对上述方案的进一步改进，所述的定位管为方管，其上平面设有不少于2个V型槽。

作为对上述方案的进一步改进，所述的动力组件由传动座、螺母、丝杆、固定座、压紧盖、从同步轮、主同步轮、同步带、电机支架、X伺服电机组成，所述传动座的下孔内套接螺母，螺母内螺纹配合连接丝杆，丝杆两端通过固定座安装于床身一内侧，所述丝杆一端部套接从同步轮，从同步轮通过同步带连接主同步轮，主同步轮套接于X伺服电机的输出轴上，X伺服电机安装于电机支架上，电机支架固接于床身另一端外侧壁。

作为对上述方案的进一步改进，所述的固定座内套接轴承，轴承套接于丝杆端，且丝杆上还套接压紧盖，压紧盖固接于固定座的外侧端。