[实用新型]篦冷机一风室熟料冷却系统

说明书

本实用新型涉及一种篦冷机一风室熟料冷却系统，包括具有容纳腔的壳体，以及横置于壳体内、并将容纳腔分隔为上料室和下风室的篦板，且下风室被纵向间隔布置的两个隔板构造为左风室、中风室和右风室，左风室和右风室分别经由左风管和右风管与第一风机相连通，而中风室与第二风机相连通，并于第二风机的出口端设有分流板，且分流板呈锥状，并于分流板的边缘固连有沿其周向均布的若干连接杆，而于分流板的中部构造有间隔布置的若干分流孔。本实用新型通过对中风室单独配置第二风机，可提高吹送至篦板上中间熟料的风量，从而能够提高对中间熟料的冷却效果；通过设置锥状的分流板，能增大分流板边缘处的风量，进而提高对篦板边缘处熟料的冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，特别涉及一种篦冷机一风室熟料冷却系统。

背景技术

水泥制造行业中，常采用篦冷机对水泥熟料进行冷却、输送，并为回转窑和分解炉提供热空气，以降低能耗。但实际使用中，由于篦冷机进料端熟料料层厚度不均、熟料离析，冷却风易从两侧薄料层短路，而造成中间熟料冷却效果差，二次风温低、风机能耗高；同时，篦冷机边缘处风量小，导致边缘处的熟料冷却效果差，温度较高，容易烧蚀篦板而降低篦冷机使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种篦冷机一风室熟料冷却系统，以对熟料具有较好的冷却效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种篦冷机一风室熟料冷却系统，包括具有容纳腔的壳体，以及横置于所述壳体内、并将所述容纳腔分隔为上料室和下风室的篦板，且所述下风室被纵向间隔布置的两个隔板构造为左风室、中风室和右风室，所述左风室和所述右风室分别经由左风管和右风管与第一风机相连通，而所述中风室与第二风机相连通，并于所述第二风机的出口端设有分流板，且所述分流板呈锥状，并于所述分流板的边缘固连有沿其周向均布的若干连接杆，而于所述分流板的中部构造有间隔布置的若干分流孔。

进一步的，于所述第二风机的出口端固连有喇叭状的扩风板，所述分流板经由所述连接杆与所述扩风板构成固连。

进一步的，于所述壳体上构造有观察视窗。

进一步的，两个所述隔板呈“八”字形布置。

进一步的，所述第二风机的功率大于所述第一风机。

进一步的，沿熟料于所述篦板上的流动方向，所述篦板倾斜向下布置。

进一步的，所述左风管的直径大于所述右风管。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的篦冷机一风室熟料冷却系统，通过对中风室单独配置第二风机，可提高吹送至篦板上中间熟料的风量，从而能够提高对中间熟料的冷却效果；另外，通过设置锥状的分流板，能够增大分流板边缘处的风量，进而提高对篦板边缘处熟料的冷却效果。

(2)设置扩风板，能够增大第二风机的吹送面积，从而提高对熟料的冷却效果。

(3)通过设置观察视窗，能够便于观察篦冷机内熟料的冷却情况，进而便于准确调节风量大小。

(4)两个隔板呈“八”字形布置，可增大第二风机吹送至中间熟料上的风速，从而能够提高冷却效果。

(5)第二风机的功率大于第一风机，可充分克服现有技术中因中间熟料冷却效果差而导致的篦板上熟料温度不均匀的问题。

(6)篦板倾斜向下布置，能够利于熟料于篦板上的输送流动，从而避免因熟料堆积而影响冷却效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：