[实用新型]一种磨辊

说明书

本实用新型提供了一种磨辊，包括磨辊轴，其外周面上、靠近于磨辊轴的中部有凸台；磨辊芯套设于磨辊轴上并位于凸台一侧，其与磨辊轴通过键连接；磨辊芯的外周面呈锥形，环磨辊芯的外周面有多个均布的凹槽，凹槽贯穿并连通于磨辊芯的大、小端面之间；磨辊套套设于磨辊芯的外周，磨辊套的外周面和内周面均呈圆锥形；第一挡板和第二挡板套设于磨辊轴上，且分别位于磨辊芯和磨辊套的两端，其上均设有呈圆环状布置的两圈通孔，两圈通孔之间的间隙所在位置对应于各凹槽的位置，两者均由铝质材料制成。本实用新型所述的磨辊由于散热效果较好，因此能够有效降低磨辊的磨损，且拆装方便，即使更换也只需要更换磨辊套，还可降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及研磨机械技术领域，特别涉及一种磨辊。

背景技术

水泥、电力、煤炭等重工行业均要使用研磨设备。研磨设备的各部分组件中，磨辊是其重要组成部分，它直接影响研磨效率和研磨质量。在研磨过程中，磨辊直接与物料接触，磨辊工作过程中温度升高等原因都导致磨辊表面极易磨损，磨辊磨损后会造成研磨效率降低，而且研磨质量也降低。因此，磨辊磨损后需要整体调换新的磨辊。不仅是一种资源浪费，也使生产成本提高。

而且，磨辊一般不是单个使用，而是多个磨辊同时进行研磨，使用一段时间后磨辊磨损程度并不相同，但是调换新磨辊时必须全部调换。这是为了防止磨辊的碾磨力不能够均匀的作用在磨盘上，进而会造成磨盘损坏，从而加重了另外两个磨辊的负荷，碾磨能力下降。磨辊的成本较高、加工成型困难，如此一来，直接导致生产成本增大。于是，人们致力于对磨辊进行堆焊修复以延长磨辊使用寿命的方法。但是堆焊设备结构较复杂，成本也相对较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种磨辊，以降低磨辊的磨损，从而降低生产成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种磨辊，包括：

磨辊轴，在所述磨辊轴的外周面上，靠近于所述磨辊轴的中部形成有凸台；

磨辊芯，套设于所述磨辊轴上并位于所述凸台一侧，所述磨辊芯与所述磨辊轴之间通过键连接；所述磨辊芯的外周面呈锥形，环所述磨辊芯的外周面形成有多个均布的凹槽，所述凹槽贯穿并连通于所述磨辊芯的大端面和小端面之间；

磨辊套，套设于所述磨辊芯的外周，所述磨辊套的外周面和内周面均呈圆锥形；

第一挡板和第二挡板，套设于所述磨辊轴上，并分别位于所述磨辊芯和所述磨辊套的两端，在所述第一挡板和所述第二挡板上均设有呈圆环状布置的两圈通孔，两圈通孔之间的间隙所在位置为对应于各所述凹槽的位置，所述第一挡板和所述第二挡板均由铝质材料制成；

螺母，相对于所述凸台，在所述磨辊芯的另一端与所述磨辊轴螺接相连。

进一步地，所述磨辊芯的磨辊角度为13.5°。

进一步地，所述磨辊芯与所述磨辊轴之间通过花键连接。

进一步地，各所述凹槽的横截面宽度尺寸为1-2mm，深度尺寸为1-2mm。

进一步地，所述螺母数量为两个。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的磨辊由于散热效果较好，因此能够有效降低磨辊的磨损，且拆装方便，即使更换也只需要更换磨辊套，还可降低生产成本。

(2)磨辊芯与磨辊轴之间通过花键连接，可以承受较大扭矩。

(3)螺母的数量为两个，可起到防松作用。

附图说明