[实用新型]一种新型折弯机

说明书

本实用新型公开了一种新型折弯机，包括底座，底座上设置有工件台，工件台的前端设置有第一折弯机构，第一折弯机构包括第一折弯板以及第一转辊，所述第一折弯板以所述第一转辊为中心转动折弯，第一转辊从工件台的一侧延伸至工件台的另一侧，工件台与第一转辊之间、于工件台的一侧设置有侧开口，侧开口用以供工件台的进出料使用，第一折弯机构的前端设置有定位机构，定位机构用以将工件于工件台的定位。使用时，于该侧开口通过侧面平推的方式实现进出料，使折弯机的进出料更为顺畅，进而可以与流水线接驳，解决了以往折弯机进出料的问题，有助于自动化产线的实现。进一步地，通过第一折弯板转动折弯，即可实现对工件的折弯，结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及折弯设备领域，尤其涉及一种新型折弯机。

背景技术

随着技术的发展，换热器等器件的应用也越来越广泛。现有技术中，换热器一般都需要折弯机折弯成型。目前，市场上的折弯机一般包括工件台，工件台的前端或后端设置有折弯板，并且工件台的两侧均设置有支撑柱，以支撑于转辊的两端。使用时，将工件从工件台的前端置入于工件台，在折弯完成后，将工件从工件台的前端或后端离开工件台。参照图1，但由于工件101(换热器等)的两端一般都具有用于安装的端板102，且端板的高度一般都大于工件的高度。因此，在上述进出料的过程中，端板容易与工件台等部件发生碰撞，使得折弯机的进出料不顺畅，难以与流水线进行驳接。严重时，甚至还会出现端板卡于工件台等部件上，导致折弯机无法正常工作。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型折弯机，以解决现有技术中进出料不顺畅、难以与流水线驳接的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型折弯机，包括底座，所述底座上设置有工件台，所述工件台的前端设置有第一折弯机构，所述第一折弯机构包括第一折弯板以及第一转辊，所述第一折弯板以所述第一转辊为中心转动折弯，所述第一转辊从所述工件台的一侧延伸至所述工件台的另一侧，所述工件台与所述第一转辊之间、于所述工件台的一侧设置有侧开口，所述侧开口用以供所述工件台的进出料使用，所述第一折弯机构的前端设置有定位机构，所述定位机构用以将工件于所述工件台的定位。

所述第一折弯机构还包括调整机构，所述第一折弯板为下夹紧板，所述第一转辊设置有上夹紧板，所述调整机构用以调整所述上夹紧板与所述下夹紧板之间的夹紧距离，且所述工件台为第一随动板。

所述上夹紧板设置有上容置槽，所述下夹紧板设置有下容置槽，所述上容置槽与所述下容置槽相对设置，所述上容置槽以及所述下容置槽均与所述第一转辊的轴线平行，用以容纳工件的端板。

所述调整机构包括设置在所述第一转辊的第一安装板，所述第一安装板设置有第一导轨以及固定架板，所述下夹紧板设置在所述第一导轨，所述固定架板设置有第一动力，所述第一动力推动所述下夹紧板沿所述第一导轨移动，以调整所述上夹紧板与所述下夹紧板之间的夹紧距离。

所述底座上设置有安装架，所述安装架设置有连接臂，所述连接臂设置在所述第一转辊的上方，所述第一转辊的一端连接于所述连接臂，另一端连接于所述底座。

所述定位机构包括设置在所述底座的定位气缸以及设置在所述定位气缸的缸杆的定位推板。

所述工件台的后端设置有第二折弯机构，所述第二折弯机构包括第二折弯板以及第二转辊，所述第二折弯板以所述第二转辊为中心转动折弯，所述第二转辊从所述工件台的一侧延伸至所述工件台的另一侧，所述侧开口延伸至所述工件台与所述第二转辊之间，且所述第二折弯板为第二随动板。

所述第二转辊包括内转辊以及外转辊，所述内转辊可相对所述外转辊转动，所述第二折弯机构还包括安装座以及第一驱动机构，所述第二折弯板设置在所述安装座，所述安装座设置有支撑机构，所述支撑机构用以支撑所述内转辊的一端，所述内转辊的另一端连接于所述第一驱动机构，所述外转辊与所述底座固定连接。