[实用新型]一种适用于棒材在线退火高频感应电源的具有变压器及谐振电容的整体结构

说明书

本实用新型涉及高频感应电源领域，特别涉及到一种适用于棒材在线退火高频感应电源的具有变压器及谐振电容的整体结构，主要解决的技术问题是现有技术中高频感应电源体积大，连接结构复杂、不紧凑、占用空间大，电源损耗大，退火效率低的问题；为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种棒材在线退火高频感应电源的变压器及谐振电容的整体结构，其包括：变压器、谐振电容、变压器内部串联铜排、变压器低端输出铜排、外输出铜排，所述变压器经所述变压器低端输出铜排与所述谐振电容连接，并由所述外输出铜排对外输出。

技术领域

本实用新型涉及高频感应电源领域，尤其涉及一种适用于棒材在线退火高频感应电源的具有变压器及谐振电容的整体结构。

背景技术

高频感应加热设备又叫热处理设备工业电炉，高频感应电源及感应加热技术是目前在金属材料加热领域效率最高、速度最快，且低耗环保的技术；它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中；它不但可以对工件整体加热，还能对工件局部进行针对性加热，可实现工件的深层透热，也可只对工件表面、表层集中加热；它不但可以对金属材料直接加热，也可以对非金属材料进行间接式加热。其中当高频感应电源应用于金属材料的退火工艺时，通过感应炉将金属材料加热到适当温度，并根据材料和工件的尺寸的不同而采用不同的保温时间，然后使金属材料缓慢冷却，使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和实用性能。

高频感应电源是将三相工频交流电经过整流电路变为直流电，再经过逆变电路输出为单相的高频交流电供给高频无芯感应炉，然后利用电磁感应原理，置工件于交变磁场中产生涡流而发热，达到熔炼、淬火、透热等加热要求；其中变压器及谐振电容作为高频感应电源的重要组成部分，其整体结构性能的好坏直接影响到高频感应电源的整机性能。现有技术中通常采用的变压器为淬火变压器，谐振电容采用一般的金属化薄膜电容，输出铜排安装在柜体侧面，中间连接铜排体积较大，连接结构复杂、不紧凑、占用空间大，电源损耗大，退火效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术中高频感应电源体积大，连接结构复杂、不紧凑、占用空间大，电源损耗大，退火效率低的问题。

为了解决上述技术问题一，本实用新型提供一种适用于棒材在线退火高频感应电源的具有变压器及谐振电容的整体结构，其包括：变压器、谐振电容、变压器内部串联铜排、变压器低端输出铜排、外输出铜排，所述变压器经所述变压器低端输出铜排与所述谐振电容连接，并由所述外输出铜排对外输出；

所述变压器包括变压器壳体，所述变压器壳体包括变压器壳体高端和变压器壳体低端，所述变压器壳体高端包括变压器壳体高端输入端、变压器壳体高端输出端和变压器壳体高端串联端，所述变压器壳体低端包括变压器壳体低端输入端、变压器壳体低端输出端和变压器壳体低端串联端；

所述变压器壳体低端输出端经所述变压器低端输出铜排与所述谐振电容连接；

所述外输出铜排包括外输出铜排一和外输出铜排二；所述外输出铜排一连接在所述谐振电容上，所述外输出铜排二连接在所述变压器壳体高端输出端上；

所述谐振电容为高频谐振电容，共4个，且其两侧各有一个螺柱；

所述变压器低端输出铜排为倒Z形，所述外输出铜排一为平面形，所述外输出铜排二为正Z形。

上述技术方案中，优选地，所述变压器低端输出铜排和所述外输出铜排一上分别有与所述谐振电容两侧螺柱对应的安装孔一和安装孔二。

更优选地，所述变压器壳体高端输入端包括呈侧U形的高端油冷管道，所述变压器壳体低端输入端包括呈侧U形的低端油冷管道。

更优选地，所述变压器内部串联铜排包括串联铜排一和串联铜排