[实用新型]气化粗渣振动脱水装置

说明书

本实用新型公开了一种气化粗渣振动脱水装置，包括气化粗渣的捞渣装置，捞渣装置的出料口下端连通设有斜向上设置的渣料传送管，渣料传送管内设有传送带，渣料传送管的下口连通有灰水收集装置，渣料传送管的上口下方连通设有出渣口，出渣口与倒“Y”形的分料管连通，分料管的其中一个分料口与振动筛渣装置连通，另一个粉料口与备用排渣口连通，振动筛渣装置的底部设有灰水集水盆，灰水集水盆通过排水管与灰水收集装置连通。从上述结构可知，本实用新型的气化粗渣振动脱水装置，通过将气化粗渣进行捞渣之后，再次进行振动脱水，从而使收集到的渣料含水量较少，而灰水则可以尽可能地被回收处理或利用，提高了灰水的利用率，节省了水资源。

技术领域

本实用新型涉及给气化粗渣的渣液分离的技术领域，具体涉及一种气化粗渣振动脱水装置。

背景技术

煤气化是一个热化学过程。以煤或煤焦为原料，以氧气(空气、富氧或纯氧)、水蒸气或氢气等作气化剂，在高温条件下通过化学反应将煤或煤焦中的可燃部分转化为气体燃料或下游原料的过程。煤气化工艺是生产合成气产品的主要途径之一，通过气化过程将固态的煤转化成气态的合成气，同时副产蒸汽、焦油(个别气化技术)、灰渣等副产品。

在生产过程中，煤气化灰渣包括粗渣(气化炉渣)和细渣(黑水滤饼)两部分。煤气化粗渣的成分与锅炉灰渣相似，可以同锅炉灰渣一并利用，作为建材、道路桥梁等掺混原料。粗渣和细渣的分离一般都是通过水洗过滤进行的，然后分别收集后分别进行处理或利用。

目前生产中一般都是通过捞渣装置直接将灰水和粗渣的混合液中经粗渣直接捞出即可。但是这种操作中会导致粗渣中含有大量的水，导致粗渣的比例较少，而且粗渣中的灰水也无法再处理，直接导致资源的浪费。并且由于灰水的不断流失，需要不断地补入新的水，从而导致水的消耗极大。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种气化粗渣振动脱水装置，通过将气化粗渣进行捞渣之后，再次进行振动脱水，从而使收集到的渣料含水量较少，而灰水则可以尽可能地被回收处理或利用，提高了灰水的利用率，节省了水资源；两根平行设置的偏心辊作为振动筛渣装置的振动源，并且两根偏心辊以轴心连线的中垂线为对称轴呈对称设置，并且两根偏心辊的转速相同、转向相反，从而不仅使得两偏心辊同时到达波峰或波谷，能够在较小的功率的动力机构的驱动下提高振幅，并且在其余时候偏心辊的偏心部分始终对称，从而抵消了侧向作用力，避免产生侧向振动而导致渣料撒出；通过分料管的作用，从而在振动脱水装置在检修的时候仍然能够实现渣料的排料，不影响正常生产；通过保温墙B和保温棉帘的作用下，在避免灰水热量不会损失的前提下，还能使振动筛渣装置的出渣便利；通过在灰水收集盆的侧壁设有反冲洗水管路连接口，从而还能实现对振动筛渣装置的反冲洗，从而可以延长振动筛渣装置的维修保养周期。

本实用新型所采取的技术方案是：

气化粗渣振动脱水装置，包括气化粗渣的捞渣装置，所述捞渣装置的出料口下端连通设有斜向上设置的渣料传送管，所述渣料传送管内设有传送带，所述渣料传送管的下口连通有灰水收集装置，所述渣料传送管的上口下方连通设有出渣口，所述出渣口与倒“Y”形的分料管连通，所述分料管的其中一个分料口与振动筛渣装置连通，另一个粉料口与备用排渣口连通，所述振动筛渣装置的底部设有灰水集水盆，所述灰水集水盆通过排水管与灰水收集装置连通。

本实用新型进一步改进方案是，所述振动筛渣装置通过弹簧连接于灰水集水盆的顶部，所述弹簧为橡胶弹簧。

本实用新型更进一步改进方案是，所述振动筛渣装置的振动源包括两根平行设置的偏心辊，两根偏心辊以轴心连线的中垂线为对称轴呈对称设置，并且两根偏心辊的转速相同、转向相反。

本实用新型更进一步改进方案是，所述振动筛渣装置远离分料管的一侧设有排渣口。

本实用新型更进一步改进方案是，所述排渣口的顶部和两侧分别设有保温墙B，所述保温墙B与锅炉房原有保温墙A的外侧连接，所述保温墙B、位于排渣口的对应侧设有保温棉帘。