[实用新型]一种用于锅壳式燃油燃气锅炉的波纹型炉胆

说明书

一种用于锅壳式燃油燃气锅炉的波纹型炉胆，它涉及一种锅炉炉胆，本实用新型以解决由于炉膛热强度高，热胀冷缩引起的炉胆热应力大的问题。本实用新型所述炉胆为一侧面具有由三段相切的圆弧组成的正弦半波形的圆筒，相临两个正弦半波的距离不大于250mm，邻近炉胆口的正弦半波至邻近的炉胆口的距离不大于125mm，正弦半波的数量为3或4个。本实用新型设置多个凹槽和凸起可以有效地减小炉胆受热时的应力，本实用新型结构简单，凹槽或凸起为3或4个时，热应力下降幅度最大，相对于平炉胆时热应力下降了30.14％‑37.63％，同时制造相对更容易，成本较低。本实用新型适用于锅壳式燃油燃气锅炉。

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉炉胆，具体涉及一种用于锅壳式燃油燃气锅炉的波纹型炉胆。

背景技术

波纹炉胆是构成锅壳式燃油燃气锅炉燃烧室(炉膛)不可或缺的重要部件，在锅壳式燃油燃气锅炉运行时，火焰的燃烧在燃烧室(炉膛)内完成，在炉胆中由于高温火焰和炉胆壁面之间强烈的辐射换热，使得单位面积的吸热率相当高，燃烧室受热面约占锅炉总受热面的10～20％，却吸收了锅炉60％以上的总热量，这意味着受热面的面积热负荷很高；由于炉膛热强度高，热胀冷缩引起的变形幅度很大，故炉胆的结构就要求特别有弹性，以减少热应力。

实用新型内容

本实用新型为了解决由于炉膛热强度高，热胀冷缩引起的炉胆热应力大的问题，而提供一种用于锅壳式燃油燃气锅炉的波纹型炉胆。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

所述炉胆为一侧面具有由三段相切的圆弧组成的正弦半波形的圆筒，相临两个正弦半波的距离不大于250mm，邻近炉胆口的正弦半波至邻近的炉胆口的距离不大于125mm，正弦半波的数量为3或4个。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

一、本实用新型的炉胆采用波纹形式，在热胀冷缩中可以很好的伸缩，两端固定的情况下可以有效地降低热应力。

二、在炉胆两端固定的情况下，炉胆的轴向热应力随波形数的增加而下降。当炉胆的波形数由零增加到三个时，其轴向热应力下降的幅度是比较大的(当波形为三个或四个时，热应力可下降到平炉胆热应力的30.14％～37.63％)，当波形数增加到四个及五个时，轴向热应力的下降幅度减慢，同时，因波形数增多使制造工艺复杂、成本高、而且生产周期长,因此每节波形炉胆的最佳波形数为三到四个。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是图1的I处局部放大视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1来说明本实施方式，本实施方式所述炉胆为一侧面具有由三段相切的圆弧组成的正弦半波形的圆筒，相临两个正弦半波的距离L2不大于250mm，邻近炉胆口的正弦半波至邻近的炉胆口的距离L1不大于125mm，正弦半波的数量为3或4个。

所述正弦半波为正弦函数中所有波峰的部分或所有波谷的部分；当正弦半波为波峰时，炉胆侧面的三段相切的圆弧向外凸；当正弦半波为波谷时，炉胆侧面的三段相切的圆弧向内凹；

本实施方式两个正弦半波的距离L2不大于250mm，邻近所述炉胆口的正弦半波距离邻近的炉胆口的距离L1不大于125mm，目的是为了提高炉胆的强度；

具体实施方式二：结合图1来说明本实施方式，本实施方式所述正弦半波的峰值为41mm。

其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。

具体实施方式三：结合图1来说明本实施方式，本实施方式正弦半波的波长L3为150mm。

本实施方式一是为了提高炉胆的强度，二是减小锅炉燃烧时轴向的热应力。