[实用新型]直推式胶体挤压机机头

说明书

本实用新型涉及直推式胶体挤压机机头。注胶机机头两侧设有液压机头锁紧装置，液压机头锁紧装置包括锁紧块、导向杆、第三油缸，锁紧块设有压紧上机头、下机头的V形槽口，锁紧块下方的导向槽设置在导向杆上，锁紧块外侧设有第三油缸。本实用新型方便上机头、下机头的拆卸、结合固定，并且密封性好，注胶过程避免了胶体泄露。

技术领域

本实用新型涉及液压注胶机技术领域，具体涉及一种直推式胶体挤压机机头。

背景技术

直推式胶体挤压机机头包括上机头、下机头，上机头、下机头扣合一起后螺栓固定连接，在注胶过程中，注胶腔体内压强高，容易在上机头、下机头连接处造成胶体泄露。并且上机头、下机头的拆卸需要先拆卸螺栓，费时、费力。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种直推式胶体挤压机机头，其方便拆卸、安装上机头和下机头，上机头、下机头连接处密封好。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

直推式胶体挤压机机头，其包括上机头1、下机头2、口型板3，所述上机头1、下机头2结合内部形成注胶腔体4，注胶腔体4内部由输料螺旋杆5推送胶体，注胶腔体4前部的出胶口处设有口型板3，其特征在于，注胶机机头两侧设有液压机头锁紧装置10，所述液压机头锁紧装置10包括锁紧块11、导向杆12、第三油缸13，锁紧块11设有压紧上机头1、下机头2的V形槽口，锁紧块11下方的导向槽设置在导向杆12上，锁紧块11外侧设有第三油缸13，第三油缸13的油缸座固定在机头外部机架上。

本实用新型的优化，上机头1上方设有第二油缸9，第二油缸9的油缸座固定在机头外部机架上。

优化， 所述口型板分为上口型板31和下口型板32，下口型板32固定在下机头2左侧，三角形的插块6将上口型板31抵靠在上机头1左侧，插块6的右侧为直边，插块6的左侧为斜边，上口型板31上方的上机头1上固定设有插块固定桩7，插块固定桩7上设有插孔，插块6上方连接第一油缸8，第一油缸8的油缸座固定在机头外部机架上。

本实用新型的工作原理为：

上机头、下机头的拆卸：第三油缸13带动锁紧块11 向两侧移动，上机头、下机头可拆开。

上机头、下机头的结合固定：上机头、下机头结合后，第三油缸13带动锁紧块11 向上机头、下机头挤压，上机头、下机头被V形槽口收口压紧，上机头、下机头被结合固定。

上机头、下机头结合后，第三油缸13带动锁紧块11 向上机头、下机头挤压，上机头、下机头被V形槽口收口压紧，其内部形成密闭注胶腔体，避免了漏胶。

与现有技术相比，本实用新型有利效果为：

本实用新型方便上机头、下机头的拆卸、结合固定，并且密封性好，注胶过程避免了胶体泄露。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述直推式胶体挤压机机头主视图；

图2为本实用新型所述直推式胶体挤压机机头俯视图；

图3为本实用新型所述直推式胶体挤压机机头左视图；

附图标记说明：上机头-1、下机头-2、口型板-3、注胶腔体-4、输料螺旋杆-5、上口型板-31、下口型板-32、插块-6、插块固定桩-7、第一油缸-8、第二油缸-9、液压机头锁紧装置-10、锁紧块-11、导向杆-12、第三油缸-13。

具体实施方式