[实用新型]一种标签印刷的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种标签印刷的上料装置，包括机架以及控制箱，所述机架的上表面一侧设置有安装架，所述安装架远离机架的一侧表面安装有电机，所述电机的输出轴端外侧安装偏心轮，所述安装架的下端开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有活动杆，所述活动杆两端均安装有插杆，所述插杆的端处安装有压缩弹簧，所述活动杆的一端外侧安装有滚筒，所述活动杆一端的外侧与偏心轮的外侧接触，所述安装架在滑槽的一端外侧设置有固定板，所述固定板的一侧表面与压缩弹簧的一端连接。

技术领域

本实用新型涉及标签印刷装置领域，具体为一种标签印刷的上料装置。

背景技术

标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展。标签印刷涵盖了平、凸、凹、网等所有印刷方式，各国的应用情况不尽相同。但是，从近几年全球标签的发展趋势可以看出，柔性版印刷、窄幅轮转印刷、数字印刷在欧美国家成为标签印刷新的亮点，也是标签印刷的发展趋势。

现有的标签印刷上料机构存在如下不足：1、都是将料筒安装在电机的输出轴上，由于电机一直处于运转状态，导致不能同步，容易引起标签折叠；2、标签在运输过程中，容易出现跑偏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种标签印刷的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标签印刷的上料装置，包括机架以及控制箱，所述机架的上表面一侧设置有安装架，所述安装架远离机架的一侧表面安装有电机，所述电机的输出轴端外侧安装偏心轮，所述安装架的下端开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有活动杆，所述活动杆两端均安装有插杆，所述插杆的端处安装有压缩弹簧，所述活动杆的一端外侧安装有滚筒，所述活动杆一端的外侧与偏心轮的外侧接触，所述安装架在滑槽的一端外侧设置有固定板，所述固定板的一侧表面与压缩弹簧的一端连接，所述安装架靠近机架的一侧表面在固定板的一侧设置有固定杆，所述固定杆的外侧安装有转轮，所述转轮的外侧表面开设凹槽，所述转轮在凹槽的内壁上安装有压力传感器，所述安装架在凹槽上方安装导向辊，所述安装架在导向辊的一侧安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆端处通过轴承安装有转动轴，所述转动轴的外侧安装料筒，所述控制箱安装在机架的上表面。

优选的，所述料筒上的标签一端依次绕过导向辊、滚筒、转轮，并且标签处于转轮的凹槽内部。

优选的，所述安装架靠近机架的一侧表面上端安装有储液槽，所述储液槽的下端中部开设有出液口。

优选的，所述安装架在储液槽的出液口处通过转轴安装有清洗辊，所述清洗辊的外侧表面与标签的上表面接触。

优选的，所述控制箱的输出端分别与电机、液压缸的输入端电性连接，所述控制箱的输入端与压力传感器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在安装架的下端开设滑槽，在滑槽的内部安装活动杆，将活动杆的端处外侧分别与压缩弹簧、偏心轮的外侧接触，通过电机带动偏心轮转动，与压缩弹簧共同工作，使得活动杆在滑槽的内部左右移动，进而保证标签在输送过程中始终保持绷直状态。

2、本实用新型通过在安装架的一侧表面安装转轮，在转轮的外侧表面通过开设凹槽安装压力传感器，将压力传感器的输出端与控制箱的输入端电性连接，在转轮的同侧安装液压缸，在液压缸的伸缩杆端处通过轴承安装转动轴，将料筒安装在转动轴的外侧，进而有压力传感器检测标签是否跑偏，由控制箱控制液压缸工作，对标签的位置进行校正。

3、本实用新型通过在安装架的一侧上端安装储液槽，在储液槽的下端出液口处安装清洗辊，同时将清洗辊的外侧表面与标签的上表面接触，在标签移动的过程中，由清洗辊带动清洗液对标签表面进行清洗，保证印刷效果。

附图说明

图1为本实用新型一种标签印刷的上料装置整体结构示意图；