[实用新型]一种单向阀

说明书

本实用新型公开了一种单向阀，其包括本体、弹簧座、钢珠及钢珠座；所述本体内开设有上下贯通的钢珠座安装孔及弹簧座安装孔，该本体的侧面还开设有贯通钢珠座安装孔的进油孔以及贯通弹簧座安装孔的出油孔；钢珠座上设置有上下贯通的注油孔；所述钢珠座匹配安装于钢珠座安装孔内，所述弹簧座匹配安装于弹簧座安装孔内；所述钢珠通过弹簧座顶端的压缩弹簧的作用力来堵住注油孔的下开口；钢珠座的外侧壁上开设有施压环槽，所述施压环槽与进油孔相通。本实用新型采用上述结构，利用油压克服钢珠下的压缩弹簧来使钢珠与钢珠座分离，从而实现带压液体的单向流通，既结构简单，又经济实用。

技术领域

本实用新型属于单向流通的阀体领域，尤其涉及一种单向阀。

背景技术

单向阀(Check Valve)，又称止回阀或逆止阀，是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流的装置。其中，单向阀有直通式和直角式两种，通常安装于水平管路，但也可以安装于垂直管路或倾斜管路上，用于油压系统中防止油流反向流动，或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。

现今普遍的单向阀都是只能单向流动，而逆向无法流动的结果往往导致逆向的压力无法得到释放，该逆向压力的一直存在会让相应的设备一直存在一定的压强，从而会降低相应的设备的使用寿命；并且该逆向压力的一直存在会增加该单向阀的拆卸难度。另外，常用的单向阀因为只能单向流动，从而无法满足某些单向和双向都需要流动的设备。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、且单向流动及双向流动可控的单向阀。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种单向阀，其包括本体、弹簧座、钢珠及钢珠座；本体内开设有上下贯通的钢珠座安装孔及弹簧座安装孔，该本体的侧面还开设有贯通钢珠座安装孔的进油孔以及贯通弹簧座安装孔的出油孔；钢珠座上设置有上下贯通的注油孔；

所述钢珠座匹配安装于钢珠座安装孔内，弹簧座匹配安装于弹簧座安装孔内；钢珠通过弹簧座顶端的压缩弹簧的作用力来堵住注油孔的下开口；钢珠座的外侧壁上开设有施压环槽，所述施压环槽与进油孔相通。

其中，弹簧座的顶端设置有一个沉孔，沉孔的小孔的孔径与压缩弹簧相匹配，该沉孔的大孔的孔径与钢珠相匹配；压缩弹簧匹配安装于沉孔的小孔内，钢珠匹配设置于沉孔的大孔中并通过压缩弹簧的作用力向上堵住注油孔的下开口。

其中，本体的顶面开设有一个贯通钢珠座安装孔的螺纹孔，该螺纹孔、钢珠座安装孔及弹簧座安装孔三者同轴分布，且螺纹孔的内径大于钢珠座安装孔的孔内径大于弹簧座安装孔的孔内径；螺纹孔通过与之相匹配的锁紧螺丝来固定封堵。

其中，钢珠座的外侧壁上还设置有第一密封槽，第一密封槽位于施压环槽的下面且不与进油孔相通，该第一密封槽上匹配安装有与钢珠座安装孔的内壁相匹配的第一O型圈；螺纹孔的底端设置有与之同轴的第二密封槽，该第二密封槽上匹配安装有与锁紧螺丝的外壁相匹配的第二O型圈。

其中，单向阀还包括触动杆、活塞及气缸；气缸匹配固定连接于本体的顶端，该气缸的底端设置有一个倒置沉孔，倒置沉孔与本体的顶面一起围成一个活塞活动室，该倒置沉孔的大孔内径与活塞的外径相匹配；气缸的顶面还开设有一个与倒置沉孔的小孔相通的进气孔；触动杆由上至下依次包括同轴一体连接的上杆、中杆及顶杆，上杆的外径小于中杆的外径大于顶杆的外径；活塞的中间开设有与之同轴的且与上杆相匹配的套接孔，锁紧螺丝的中间开设有与之同轴且与中杆相匹配的活动孔；

所述活塞匹配套接于倒置沉孔的大孔内，触动杆的上杆匹配套接于活塞的套接孔内，该触动杆的中杆匹配活动套接于锁紧螺丝的活动孔内；触动杆的顶杆从钢珠座的注油孔的上开口处伸入，且顶杆的外径小于注油孔的下开口的内径；本体的顶面与活塞的底面之间设置有复位弹簧。

其中，触动杆与活塞之间为匹配固定连接。