[实用新型]一种标签印刷机的高效除泡覆膜装置

说明书

本实用新型公开了一种标签印刷机的高效除泡覆膜装置，包括主体、安装架、控制箱，所述主体的右侧表面上端活动设置有第一卷轴，所述主体的内壁顶端一侧固定设置有第一转轴、加热轴，所述主体内壁通过隔板活动设置有覆膜辊、压膜辊，所述压膜辊的表面固定设置有柔性毛刷，所述安装架左右端依次活动设置有第二卷轴、第三卷轴，所述安装架内侧活动设置有第二转轴，所述安装架底部表面固定设置有电机，所述控制箱固定设置在主体前侧表面中部。本实用新型在主体内壁活动设置有加热轴，并经控制箱控制电加热丝实现对薄膜的先期预热，减少覆膜操作时产生气泡，且采用压膜辊、第二转轴对贴膜后的标签进行挤压，有利于提高覆膜的质量，加工效果好。

技术领域

本实用新型涉及标签印刷机技术领域，具体为一种标签印刷机的高效除泡覆膜装置。

背景技术

覆膜工艺是对印刷品表面进行加工处理的一种表面整饰工艺，又被人们称为印后过塑或印后贴膜，是指用覆膜机在印刷品的表面覆盖一层透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。现今覆膜机结构大多使用导向辊与覆膜辊平行结构，在覆膜过程中，压缩时候，挤压出来的气泡，很大一部分都会往覆膜输入端的方向上走，就会在准备覆膜形成大量的气泡，在覆膜过程中，不仅覆膜后经常出现起皱、漏压等现象，影响制品质量，而且为加工增加难度。现有的标签印刷覆膜手段大多只是简单的进行覆膜操作，忽略了覆膜时易产生气泡等问题，不仅影响覆膜质量，而且增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种标签印刷机的高效除泡覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标签印刷机的高效除泡覆膜装置，包括主体、安装架、控制箱，所述主体的右侧表面上端通过固定杆活动设置有第一卷轴，所述主体的内壁顶端一侧通过安装杆固定设置有第一转轴、加热轴，所述主体内壁通过隔板活动设置有覆膜辊、压膜辊，所述压膜辊的表面固定设置有柔性毛刷，所述安装架穿过主体内部通过紧固件固定设置在主体内壁，所述安装架位于主体内部的一端顶部表面固定设置有压板，所述安装架左右端依次活动设置有第二卷轴、第三卷轴，所述安装架靠近第二卷轴的一端内侧通过轴承活动设置有第二转轴，所述安装架底部表面第二转轴的下方固定设置有电机，所述控制箱固定设置在主体前侧表面中部，所述控制箱的输出端与电机的输入端电性连接。

优选的，所述加热轴的内部固定设置有电加热丝，且电加热丝的输入端与控制箱的输出端电性连接。

优选的，所述加热轴、第一转轴、第二转轴的轴径相同。

优选的，所述第一卷轴为材料轴，所述第二卷轴为卷料轴，所述第三卷轴为放料轴。

优选的，所述电机输出端处的电机轴通过传动杆与第二卷轴一端设置的齿轴啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在主体的右侧表面上端活动设置有第一卷轴，主体的内壁顶端一侧通过安装杆固定设置有第一转轴、加热轴，主体内壁通过隔板活动设置有覆膜辊、压膜辊，压膜辊的表面固定设置有柔性毛刷，安装架左右端依次活动设置有第二卷轴、第三卷轴，安装架靠近第二卷轴的一端内侧通过轴承活动设置有第二转轴，安装架底部表面第二转轴的下方固定设置有电机，通过电机转动能够实现对标签的快速移动，提高覆膜效率。

2、本实用新型在主体内壁通过安装杆活动设置有加热轴，并经控制箱控制电加热丝实现对薄膜的先期预热，有利于下一步覆膜操作时减少气泡的产生，且采用压膜辊、第二转轴对贴膜后的标签进行挤压，有利于提高覆膜的质量，加工效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种标签印刷机的高效除泡覆膜装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种标签印刷机的高效除泡覆膜装置内部结构半剖图；

图3为本实用新型一种标签印刷机的高效除泡覆膜装置俯视图。