[实用新型]一种冷拉型钢生产用扭矫机

说明书

本实用新型公开了冷拉型钢技术领域的一种冷拉型钢生产用扭矫机，包括机架，所述机架的内壁上下两侧均设置固定支架，所述固定支架的另一端连接滚轮，所述机架的顶部设置固定板，所述固定板的相对端连接支撑杆，所述支撑杆的顶部活动连接保护壳体，所述保护壳体的内腔设置电机，所述电机的输出端通过转轴连接传动轮，所述保护壳体的底部设置电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部连接压板，所述机架的内腔设置限位槽，所述限位槽的前端设置固定装置，所述固定装置包括固定底座，所述固定底座的顶部设置螺纹杆，对型钢不同的位置进行扭矫作业，通过支撑板保证型钢在同一水平面，方便型钢的扭矫，减轻劳动力，保证型钢的成品率。

技术领域

本实用新型涉及冷拉型钢技术领域，具体为一种冷拉型钢生产用扭矫机。

背景技术

在机械加工领域都知道，冷拉型钢在进行冷拉拔作业后，有许多型钢都存在严重扭曲的问题，而传统的方法是由人员手动将型钢的扭曲矫直。这种方式由于是人手作业，其作业难度较大，易出现不良影响，而且劳动强度大，生产效率低下。现有的一些简单的型钢矫直机在扭矫型钢时，由于一些型钢在扭矫的过程中容易发生反转变形，无法保证型钢扭矫时在同一水平面，而且同一扭矫部分待扭矫部分不同，现有的矫直机不能同时对型钢进行不同位置的矫直，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷拉型钢生产用扭矫机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷拉型钢生产用扭矫机，包括机架，所述机架的内壁上下两侧均设置固定支架，所述固定支架的另一端连接滚轮，所述机架的顶部设置固定板，所述固定板的相对端连接支撑杆，所述支撑杆的顶部活动连接保护壳体，所述保护壳体的内腔设置电机，所述电机的输出端通过转轴连接传动轮，所述保护壳体的底部设置电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部连接压板，所述机架的内腔设置限位槽，且限位槽的外壁设置在与滚轮的相切处，所述限位槽的前端设置固定装置，所述固定装置包括固定底座，所述固定底座的顶部设置螺纹杆，所述螺纹杆的外壁活动连接活动固定板，所述螺纹杆的外壁设置紧固套环，且紧固套环设置在活动固定板的上方。

优选的，所述保护壳体的左右两侧外壁设置固定块，且固定块的底部设置滑块，所述支撑杆的顶部设置与滑块匹配的滑槽。

优选的，所述螺纹杆的外壁均匀设置外螺纹，且紧固套环的内壁设置与螺纹杆匹配的内螺纹。

优选的，所述限位槽的内壁设置限位块，且限位块的外壁设置蜡层，且蜡层的外壁设置保护膜。

优选的，所述固定底座与机架的连接处均设置螺纹孔，且固定底座与机架通过与螺纹孔匹配的螺钉连接。

优选的，所述传动轮的外壁设置轮齿，且支撑杆的外壁设置与轮齿匹配的齿槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种冷拉型钢生产用扭矫机，通过电机带动传动轮可以带动保护壳体左右移动对型钢不同的位置进行扭矫作业，而且通过将型钢设置在限位槽中，将待扭矫部份的两端通过紧固装置固定，扭矫时还可以通过支撑板保证型钢在同一水平面，方便型钢的扭矫，减轻劳动力，保证型钢的成品率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定装置结构示意图。

图中：1机架、2固定支架、3滚轮、4固定板、5固定块、6保护壳体、7 电机、8滑块、9压板、10固定装置、101螺纹杆、102活动固定板、103紧固套环、104固定底座、11传动轮、12支撑板、13支撑杆、14限位槽、15电动伸缩杆。

具体实施方式