[实用新型]全开式烟盒底盒成型装置

说明书

本实用新型揭示了一种全开式烟盒底盒成型装置，包括载具机构、夹紧机构、顶升机构和出料机构，所述载具机构与所述夹紧机构相连，载具机构包括用于将围条弯成口型的折弯组件和驱动所述口型围条移动的下压组件，所述夹紧机构包括驱动组件和与所述驱动组件相连接的夹紧组件，所述夹紧机构在所述驱动组件的驱动下开合运动以将包有所述底纸的围条夹紧形成底盒，在通过顶升机构和出料机构的配合将成型底盒推出。本实用新型的全开式烟盒底盒成型装置能够自动化完成底盒成型，降低了生产成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及烟草制造领域，尤其是涉及一种全开式烟盒底盒成型装置。

背景技术

香烟包装主要分为硬盒包装和软盒包装，硬盒最常见的包装形式为翻盖式；而软盒包装形式则比较统一，在烟包的头部多采用封签纸将烟包封住。全开式香烟包装盒包括：盒身及与盒身连接的盒盖。盒盖与以绕枢轴转动的在盒身后壁的区域上方与盒身连接，其盒盖打开角度在0°-180°范围。其中，全开式烟盒底盒的成型过程是烟盒生产的重要环节。目前，这种全开式香烟底盒的生产大多采用人工或一些半自动的设备，人力成本较大，效率低。

因此，亟待需要一种装置能够代替手工操作，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种全开式烟盒底盒成型装置，通过设置载具机构、夹紧机构、顶升机构和出料机构以及各装置之间的连接关系，以实现全开式烟盒底盒的自动化生产，降低生产成本，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种全开式烟盒底盒成型装置，包括载具机构，夹紧机构，顶升机构以及出料机构，所述载具机构与所述夹紧机构相连，所述夹紧机构与所述顶升机构相连，所述载具机构包括用于将围条弯成口型的折弯组件和驱动所述围条移动的下压组件，所述夹紧机构包括驱动组件和与所述驱动组件相连的夹紧组件，所述夹紧组件在所述驱动组件的驱动下开合运动以将底纸和围条夹紧形成底盒，所述顶升机构用于支撑所述底纸和围条并将底盒移送至所述出料机构，所述出料机构将成型底盒移至指定的位置。

优选地，所述折弯组所述折弯组件包括承载底盒治具的载具和推动所述底盒治具移动的第一驱动机构，所述载具上设有弹性挡块，以及对称设置的将所述围条弯折的弹性摆臂。

优选地，折弯组件包括承载底盒治具的载具和推动所述底盒治具移动的第一驱动机构，所述载具的一侧对称设有将所述围条弯折的弹性摆臂，相对的一侧设有弹性挡块。

优选地，所述弹性摆臂上设有将所述围条折成C型的预折块。

优选地，所述下压组件包括第二驱动机构，与所述第二驱动机构相连的下压块和与所述下压块相连的下压摆臂。

优选地，所述夹紧机构还包括固定板，所述驱动组件和所述夹紧组件安装在所述固定板上，所述固定板上设有用于对所述底纸限位的导向条。

优选地，所述夹紧组件包括数个夹紧块和驱动所述夹紧块张合的驱动块，所述数个夹紧块拼成用于容纳弯折后的所述底纸和围条的口型结构，所述驱动块与所述驱动组件相连。

优选地，所述驱动块上设有弹簧，所述弹簧的一端与所述固定板连接，另一端与所述驱动块连接。

优选地，所述驱动块包括第一驱动块、第二驱动块、第三驱动块及第四驱动块，所述驱动组件与所述第一驱动块、第二驱动块相连，所述第一驱动块、第二驱动块的端部设有斜面，所述斜面与所述第三驱动块及第四驱动块的两端相切。

优选地，所述驱动组件包括旋转驱动凸轮和连接所述旋转驱动凸轮与所述驱动块的驱动轴。

进一步地，所述顶升机构包括顶升支撑块、顶升限位块和顶升底块，所述顶升支撑块与所述顶升限位块相连，所述顶升限位块和所述顶升底块相连，所述顶升限位块和所述顶升底块之间设有拉簧。