[实用新型]一种高氯酸铵的结晶系统

说明书

一种高氯酸铵的结晶系统，包括预降温罐和结晶罐，所述预降温罐底部的出料口与结晶罐上端的入料口通过第一管道连通，所述预降温罐内设有板式搅拌器，所述的板式搅拌器的搅拌轴的一端设置有第一搅拌电机，另一端设置有搅拌板；所述结晶罐内部包括搅拌装置和冷却管竖立于槽罐本体内部的搅拌装置，所述搅拌装置为框式搅拌器，所述冷却管弯曲成盘状，螺旋逐层均匀设置，所述冷却管两端分别为冷源入水管和冷源出水管，所述的搅拌装置的搅拌轴的一端设置有第二搅拌电机。本实用新型冷却效率高，结晶效果好，提高了物料的降温均匀度和结晶均匀度。

技术领域

本实用新型涉及高氯酸铵技术领域，特别涉及一种高氯酸铵的结晶系统。

背景技术

高氯酸铵是固体推进剂中最常用的氧化剂之一，为白色的晶体，有潮解性。与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合会发生爆炸。与强酸接触有引起燃烧爆炸的危险。用于制炸药、焰火，并用作分析试剂等。因此在高氯酸钠的制作过程中，安全防护尤为重要。另外，在高氯酸铵生产过程中需要经蒸发浓缩、结晶、干燥、结晶等过程，在结晶过程中，由于冷却水温度与高氯酸钠结晶液温差大，使得大量高氯酸铵迅速结晶附着在冷却盘管上，使得冷却盘换热效率大大降低，同时冷却盘管上的结晶不能作为产品，且不易清理。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种高氯酸铵的结晶系统，结构简单、运行可靠、经济实用。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种高氯酸铵的结晶系统，包括预降温罐和结晶罐，所述预降温罐底部的出料口与结晶罐上端的入料口通过第一管道连通，所述预降温罐内设有板式搅拌器，所述的板式搅拌器的搅拌轴的一端设置有第一搅拌电机，另一端设置有搅拌板；

所述结晶罐内部包括搅拌装置和冷却管竖立于槽罐本体内部的搅拌装置，所述搅拌装置为框式搅拌器，所述冷却管弯曲成盘状，螺旋逐层均匀设置，所述冷却管两端分别为冷源入水管和冷源出水管，所述的搅拌装置的搅拌轴的一端设置有第二搅拌电机。

优选地，冷源入水管的高度低于冷源出水管。

优选地，所述的搅拌板以四块一组分成四层，各层中的四块搅拌板以搅拌轴为中心阵列分布且四块搅拌板沿搅拌轴轴向成阶梯错位设置，所述搅拌板上设有溢流孔。

优选地，所述搅拌装置的旋转轴上设有滤网层，所述滤网层的外周与所述结晶罐的内壁相接。

优选地，所述滤网层为数量大于3层的滤网层叠分布，且由下至上滤孔孔径逐渐减小。

优选地，所述预降温罐和结晶罐罐壁外侧设有分别设有用于通入冷源的第一夹层、第二夹层。

进一步优选地，所述第二夹层设有第二夹层入水管，第二夹层出水管，所述第二夹层入水管和冷源入水管并联连接且经散热器与冷源箱连通，所述第二夹层出水管和冷源出水管并联连接回收至冷源箱。

优选地，所述预降温罐和结晶罐罐体内壁上平行设有若干个挡流板。

优选地，所述第一夹层设有第一夹层入水管，第一夹层出水管。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型冷却效率高，结晶效果好，提高了物料的降温均匀度和结晶均匀度。预降温罐和结晶罐分开设置使得高氯酸铵结晶过程中结晶之前降温阶段和结晶阶段分开进行，避免了大量晶体附着在结晶罐内壁而影响结晶效果，同时减少了结晶反应时间，提高了生产效率。

2、冷却管弯曲成盘状，螺旋逐层均匀设置，与结晶罐罐本体分离，可以通过调整冷却管的长度、直径、厚度来调整结晶槽罐的换热面积来调整降温梯度，可以改善晶核形成和生长过程，从而达到晶体颗粒大的效果。冷却管位于搅拌装置和结晶罐槽壁之间，晶体在搅拌离心的作用下，不会在冷却管上板结。