[实用新型]一种用于搅拌摩擦焊的交错轮辐式可伸缩工装

说明书

本实用新型公开了一种用于搅拌摩擦焊的交错轮辐式可伸缩工装，包括：轴承，其用于连接轮辐式工装与十字操作机式变位机；轴承套，其可旋转套设在轴承上；第一支撑圈，其为环形，内圈固定套设在轴承套上，并能够随轴承套旋转；多个第一气缸组件，其设置在第一支撑圈的外圈，圆周阵列式等间距分布在第一支撑圈外侧；第二支撑圈，其为环形，与第一支撑圈同心设置，套设在第一支撑圈外侧，第二支撑圈具有多个圆孔，气缸能够穿过圆孔；第三支撑圈；多个支撑板，其为弧形板，可拆卸第一气缸组件远离第三支撑圈的一端。

技术领域

本发明涉本发明涉及一种焊接工装，特别涉及一种用于搅拌摩擦焊的交错轮辐式可伸缩工装。

背景技术

天然气与石油、煤炭及其加工产品在多个应用领域均能实现可互换性，主要应用于城市居民燃气、交通运输、发电、化工行业。罐式车作为重要的物流设备，在汽车运输业中的应用极为广泛。搅拌摩擦焊(FSW)是近期出现的一种新型固态焊接方法。自出现以来，得到了迅速发展和推广应用。在工程实际应用中，搅拌摩擦焊具有单道焊接厚度大、缺陷发生率低，焊接残余应力与变形小、焊接效率高、节能降耗和绿色焊接等突出的工艺优点。搅拌摩擦焊方法是由一个圆柱体或其他形状(如带螺纹圆柱体)的搅拌针伸入工件的接缝处，通过焊头的高速旋转，使其与焊接工件材料摩擦，从而使连接部位的材料温度升高软化，同时对材料进行搅拌摩擦来完成焊接的。在焊接过程中工件要刚性固定在背垫上，焊头边高速旋转，边沿工件的接缝与工件相对移动。焊头的凸出段伸进材料内部进行摩擦和搅拌，焊头的肩部与工件表面摩擦生热，并用于防止塑性状态材料的溢出，同时可以起到清除表面氧化膜的作用。

搅拌摩擦焊对设备的要求并不高，最基本的要求是焊头的旋转运动和工件的相对运动。但焊接搅拌头及夹具的刚性是非常重要的。

此外，针对自动化生产，每个生产环节都要减少人工干预，避免焊接组对环节中的强制变形，因此，要求保证每道工序的加工精度，这就要求工序中应有有效的工装夹具。

在搅拌摩擦焊技术领域中，目前搅拌摩擦焊多用于筒型容器的平板纵缝拼接以及小部分用于筒节的纵缝焊接，对于筒节的环缝对接尚无广泛应用，这是由于筒节环缝焊接的搅拌摩擦焊工装尚不完善。此外，目前有撑圆机构，可适用于筒节内部撑圆或者用于常规焊接方法的工装，但此结构用于搅拌摩擦焊存在不足，这是因为撑圆机构伸展开后，各个撑板之间存在间断，使得搅拌摩擦焊过程不稳定。此外，目前工装多为某一产品或某一道工序加工而设计制造的，产品尺寸改变或形状改变则需要重新设计工装，存在工装适用范围小的问题。

发明内容

本发明设计开发了一种用于搅拌摩擦焊的交错轮辐式可伸缩工装，工装尺寸可以通过气缸组件进行调节，适应性好。

本发明提供的技术方案为：

一种用于搅拌摩擦焊的交错轮辐式可伸缩工装，包括：

轴承，其用于连接轮辐式工装与十字操作机式变位机；

轴承套，其可旋转套设在所述轴承上；

第一支撑圈，其为环形，固定套设在所述轴承套上，并能够随所述轴承套旋转；

多个第一气缸组件，其设置在所述第一支撑圈的外圈，沿圆周阵列式等间距分布在所述第一支撑圈外侧；

第二支撑圈，其为环形，与所述第一支撑圈同心设置，套设在所述第一支撑圈外侧，所述第二支撑圈具有多个圆孔，所述第一气缸组件能够穿过所述圆孔；

第三支撑圈，其为环形，与所述第二支撑圈同心设置，套设在所述第二支撑圈外侧，所述第三支撑圈具有多个圆孔，所述第一气缸组件能够穿过所述圆孔；

多个支撑板，其为弧形板，可拆卸的设置在所述第一气缸组件外侧。

优选的是，还包括：