[实用新型]一种用于大直径风塔塔段分片切割的固定装置

说明书

本实用新型涉及大直径风力发电塔架制造领域，尤其是一种用于大直径风塔塔段分片切割的固定装置，它包括工装马板、螺栓和螺柱；工装马板包括倒U型板和底板；倒U型板内凹的高度大于安装竖向法兰所需的高度；倒U型板的底部两侧分别焊接底板；底板的宽度大于倒U型板底部一侧支柱的宽度；底板与倒U型板以外侧边对齐焊接；螺柱焊接在切割缝两边的塔架上；工装马板通过螺栓与螺柱连接在一起；螺栓与螺柱的连接位置在工装马板内侧的底板上。该装置可以保证切割精度和尺寸要求，保证切割质量。

技术领域

本实用新型涉及大直径风力发电塔架制造领域，尤其是一种用于大直径风塔塔段分片切割的固定装置。

背景技术

随着海上风电和陆上大直径风力发电塔架的发展，塔架的尺寸和重量越来越大，对塔架的要求越来越高，部分机型需要将塔架切割后进行运输，以满足大件运输的要求。塔架塔段环缝和内部元件焊接完成并检验合格后，沿着塔段的纵向方向进行切割，把塔段分成3片，以满足技术需要。现有技术在切割过程中不能保证切割精度和尺寸的要求，切割质量不高，塔架切割分开后，变形量较大，不便于后续安装竖向法兰等工作。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提出了一种用于大直径风塔塔段分片切割的固定装置，该装置可以保证切割精度和尺寸要求，保证切割质量，保证了后续竖向法兰的组装和焊接，设计简单，便于安装，提高了作业质量和作业效率。

本实用新型解决其技术问题采用的设计方案是：一种用于大直径风塔塔段分片切割的固定装置，包括工装马板、螺栓和螺柱；工装马板包括倒U型板和底板；倒U型板内凹的高度大于安装竖向法兰所需的高度；倒U型板的底部两侧分别焊接底板；底板的宽度大于倒U型板底部一侧支柱的宽度；底板与倒U型板以外侧边对齐焊接；螺柱焊接在切割缝两边的塔架上；工装马板通过螺栓与螺柱连接在一起；螺栓与螺柱的连接位置在工装马板内侧的宽出倒U型板底部一侧支柱的底板上。

本实用新型的有益效果是，一种用于大直径风塔塔段分片切割的固定装置，通过使用装置，解决了大直径风塔塔段分片切割的问题，保证切割精度和尺寸要求，保证切割质量，塔架切割分开后，通过固定工装的作用，使其变形量减少到较小的程度，保证了后续竖向法兰的组装和焊接，设计简单，便于安装，提高了作业质量和作业效率，焊接在塔架上的螺柱无需取下，作为塔架的一部分，在后续塔架安装的过程中可进行利用，优化了作业程序，提高了效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1 为用于大直径风塔塔段分片切割的固定装置结构示意图。

图中1.倒U型板，2.螺栓，3.螺柱，4.切割缝，5.竖向法兰，6.塔架，7.底板。

具体实施方式

参照附图，一种用于大直径风塔塔段分片切割的固定装置，包括工装马板、螺栓2和螺柱3；工装马板包括倒U型板1和底板7；倒U型板1内凹的高度大于安装竖向法兰5所需的高度；倒U型板1的底部两侧分别焊接底板7；底板7的宽度大于倒U型板1底部一侧支柱的宽度；底板7与倒U型板1以外侧边对齐焊接；螺柱3焊接在切割缝4两边的塔架6上，焊接在塔架6上的螺柱3无需取下，作为塔架6的一部分，在后续塔架6安装的过程中可进行利用；后续竖向法兰5安装在切割缝4上；工装马板通过螺栓2与螺柱3连接在一起，进行固定；螺栓2与螺柱3的连接位置在工装马板内侧的宽出倒U型板1底部一侧支柱的底板7上；塔架6切割分开后，通过该固定装置，使其变形量减少到较小的程度，便于后续安装竖向法兰5等工作。