[实用新型]一种涡流纺纱装置

权利要求书

1.一种涡流纺纱装置，其特征在于，包括纺纱本体(4)，所述纺纱本体(4)的内部开设有涡流腔体(5)，所述涡流腔体(5)的内部设置有静止锭(16)，所述静止锭(16)的内部开设有锭腔(8)，所述锭腔(8)的内部设置有旋转转子(3)，所述旋转转子(3)的外表面嵌套设置有紧固连接的锭带(2)，所述锭带(2)外接驱动电机，所述旋转转子(3)的底端嵌套设置有锭座(1)，所述纺纱本体(4)的顶端设置有外管(11)，所述外管(11)的底部连接设置有导针(12)，所述导针(12)的两侧分别对称设置有输纤通道(14)、输胶通道(15)，所述输纤通道(14)、所述输胶通道(15)分别与所述涡流腔体(5)相连通，所述导针(12)的中心开设有分束通道(13)，所述静止锭(16)的中心开设有纱线通道(17)，所述纱线通道(17)的两端分别与所述涡流腔体(5)、所述锭腔(8)相连通，所述分束通道(13)的底端设置于所述纱线通道(17)的顶端上方，所述旋转转子(3)的内部开设有假捻通道(6)，所述假捻通道(6)的顶端与所述锭腔(8)相连通，所述纺纱本体(4)上还开设有对称分布的进气通道(9)、出气口(10)，所述进气通道(9)、所述出气口(10)均与所述涡流腔体(5)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱装置，其特征在于，所述分束通道(13)的中心、所述纱线通道(17)的中心与所述假捻通道(6)的中心在同一直线上。

3.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱装置，其特征在于，所述假捻通道(6)的上部靠近所述锭腔(8)的位置开设有类球形槽(7)，所述类球形槽(7)与所述假捻通道(6)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种涡流纺纱装置，其特征在于，所述类球形槽(7)的径向尺寸从两端向中间逐渐增大。

5.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱装置，其特征在于，所述输纤通道(14)用来输入PTT/PET复合短纤。

6.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱装置，其特征在于，所述输胶通道(15)用来输入粘胶。

7.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱装置，其特征在于，所述分束通道(13)用来输入碳纤维。

8.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱装置，其特征在于，所述进气通道(9)的数量为对称分布的四个。

9.根据权利要求8所述的一种涡流纺纱装置，其特征在于，所述出气口(10)的数量为对称分布的两个。