[实用新型]一种背光模组及液晶显示模组

说明书

本实用新型属于液晶显示技术领域，具体公开了一种背光模组，包括灯条和导光板，所述灯条包括基板和发光源，所述导光板出光面设置有安装槽，所述发光源嵌设于所述安装槽内，所述基板朝向所述发光源的一侧与所述导光板出光面抵接，所述基板远离所述发光源的一侧通过固定胶带与所述导光板固定连接。本实用新型还公开了一种包含上述背光模组的液晶显示模组。本实用新型公开的背光模组和液晶显示模组，通过将灯条嵌设于导光板中，提高了背光模组和液晶显示模组的安装效率，避免了导光板和灯条在模组使用过程中的相对运动，即减小了背光模组和液晶显示模组的光衰，提高了显示质量。

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种背光模组及液晶显示模组。

背景技术

随着液晶技术的不断发展，液晶显示模组(Liquid Crystal Module，LCM)因其图像显示清晰细腻、不闪烁、质量轻、厚度薄且低功耗等优点而被广泛运用到计算机、手机及电视等领域。由于LCM的显示面板本身不具有发光性，因此需要采用背光模组为显示面板添加背光源，并将背光源中的出光通过光学元件使显示面板达到显示效果。

图1为现有技术的一种背光模组的结构示意图，如图1所示，现有背光模组包括胶框100、光学膜片组200、导光片300、反射片400、LED灯条600以及背板500，LED灯条600设置在导光片300的入光侧，并通过固定胶带固定在背板500弯折边处，反射片400、导光片300和光学膜片组200依次固定连接在背板500上。

该LED灯条600包括柔性电路板，LED灯条600与背板500组装时需要专业治具才能将LED灯条600放置在背板500弯折边内，比较繁琐，容易造成LED损坏。另外，在对背光模组进行光学实验的过程中，导光片300膨胀收缩会造成LED灯条600的出光面与导光片300之间留有间隙，导致背光模组亮度衰减甚至低于规格值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种背光源模组，以提高背光模组组装效率，改善背光模组的出光效果。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种背光模组，包括灯条和导光板，所述灯条包括基板和发光源，所述导光板出光面设置有安装槽，所述发光源嵌设于所述安装槽内，所述基板朝向所述发光源的一侧与所述导光板出光面抵接，所述基板远离所述发光源的一侧通过固定胶带与所述导光板固定连接。

进一步地，所述安装槽的侧壁均与所述发光源抵接。

进一步地，所述安装槽沿所述导光板的厚度方向贯穿所述导光板。

进一步地，所述固定胶带为白色胶带，所述固定胶带一端覆设于所述基板远离所述发光源的一侧，所述固定胶带另一端覆设于所述导光板上。

进一步地，所述发光源为LED颗粒，所述安装槽为矩形槽。

进一步地，所述发光源包括LED芯片、PCB及光转换膜，所述PCB位于所述LED和所述基板之间，所述光转换膜连接于所述LED芯片和所述PCB的一侧，多个所述发光源的所述光转换膜连续；所述安装槽为“L”型槽。

进一步地，所述基板为柔性线路板。

进一步地，所述背光模组还包括背板，所述背板上依次设置有反射片、所述导光板和光学膜片组，所述背板靠近所述灯条的一端弯折形成有U型的灯罩，所述灯条位于所述灯罩内。

进一步地，所述发光源沿所述基板的长度方向均匀间隔设置有多个，多个所述发光源位于同一所述安装槽内。

本实用新型的另一目的在于提供一种液晶显示模组，以提高液晶显示模组的组装效率。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种液晶显示模组，包含上述所述的背光模组。