[实用新型]一种直角螺纹管件水平自动脱模机构

说明书

本实用新型公开了一种直角螺纹管件水平自动脱模机构，包括机架，机架上安装有带行程开关的液压马达，液压马达通过一系列的过度齿轮带动两个型芯上的旋转型芯齿轮，型芯包括平抽型芯，平抽型芯外依次安装有一体制造而成的旋转外套型芯和螺纹外套型芯，机架上安装有防止平抽型芯转动的防转连板。本实用新型所述的一种直角螺纹管件水平自动脱模机构，主要通过型芯中的平抽型芯和套设在平抽型芯外的旋转外套型芯和螺纹外套型芯分离，达到螺纹的转进转出和两半平抽型芯的抽芯入芯分步进行的目的，配合螺纹支座缓冲弹簧、防转连板和锁紧块等使用解决斜切面型芯不能转动的难题，同时产品做到优质，本实用新型结构严谨，设计合理。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其是一种直角螺纹管件水平自动脱模机构。

背景技术

直角螺纹管件脱模过程相当复杂，由于存在内螺纹，在脱入模时采用水平方式较为理想，但是产品还是会出现不规则纹路、毛边甚至不成形的问题，而且内弯角也是很难解决，一般都采取两半分合模的办法，但是两半分合模就会有一个斜切面，两个斜切面的型芯就不能转动，就需要采用平抽的方法来解决这个问题，因此在实际操作中就增加了很多难度，在这方面还有很大的改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直角螺纹管件水平自动脱模机构，主要通过型芯中的平抽型芯和套设在平抽型芯外的旋转外套型芯和螺纹外套型芯分离，达到螺纹的转进转出和两半平抽型芯的抽芯入芯分步进行的目的，配合螺纹支座缓冲弹簧、防转连板和锁紧块等使用解决斜切面型芯不能转动的难题，同时产品做到优质，本实用新型结构严谨，设计合理。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种直角螺纹管件水平自动脱模机构，包括机架，所述机架上安装有带行程开关的液压马达，所述液压马达通过链轮与驱动伞齿相连，所述驱动伞齿与从动伞齿啮合相连，所述从动伞齿通过轴承与第一齿轮相连，所述第一齿轮与较宽的第二齿轮啮合相连，所述第二齿轮分别与安装在锁紧块内的两个型芯上的旋转型芯齿轮啮合相连，所述型芯包括平抽型芯，所述平抽型芯外依次安装有一体制造而成的旋转外套型芯和螺纹外套型芯，所述旋转外套型芯上开设有与直角螺纹管的内螺纹相配合使用的第一外螺纹，所述螺纹外套型芯上开设有与锁紧块的内螺纹相配合使用的第二外螺纹，所述机架内壁上安装有与第二外螺纹螺纹相连的螺纹支座，所述螺纹支座上安装有防止型芯入芯时碰撞摩擦损坏设备和管件的螺纹支座缓冲弹簧，所述机架上安装有防止平抽型芯转动的防转连板；所述锁紧块内设置有与旋转型芯齿轮的外斜面相配合使用的斜紧面。

所述平抽型芯包括一体制造而成的斜切头、直杆和防止转动的尾部。

所述第一齿轮的尺寸采用18牙、模数2，所述第二齿轮的尺寸采用32牙、模数2，所述旋转型芯齿轮的尺寸采用29牙、模数2。

所述防转连板内开设有两个与尾部相配合使用的长条孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种直角螺纹管件水平自动脱模机构，主要通过型芯中的平抽型芯和套设在平抽型芯外的旋转外套型芯和螺纹外套型芯分离，达到螺纹的转进转出和两半平抽型芯的抽芯入芯分步进行的目的，配合螺纹支座缓冲弹簧、防转连板和锁紧块等使用解决斜切面型芯不能转动的难题，同时产品做到优质，本实用新型结构严谨，设计合理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中型芯的结构示意图；

图4为图2中平抽型芯的结构示意图；

图5为图2中旋转外套型芯和螺纹外套型芯的结构示意图；

图6为图2中直角螺纹管的结构示意图；

图7为图2中防转连板的结构示意图；