[实用新型]一种焊接压丝装置及焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种焊接压丝装置及焊接设备，涉及光伏设备技术领域。该焊接压丝装置包括安装支架、支撑臂及压丝，安装支架的一端间隔设置有两个支撑臂；两个支撑臂之间平行设置有两组压丝，每组压丝的两端分别与两个支撑臂连接，两组压丝之间的距离不小于汇流条的宽度。通过设置两组平行的压丝，可以在焊接前使两组压丝分别位于汇流条的两侧，并与搭接在汇流条上的焊带抵接，为焊带和汇流条贴紧提供保持力，避免因焊头下压过程中带动焊带移动而出现焊带弯拱、电池片破损等问题。在焊接过程中，两组压丝始终位于汇流条的两侧，焊头和冷压块可以正常下压和抬起，且压丝持续按压，能够确保焊带与汇流条贴实焊接，焊接牢固。

技术领域

本实用新型涉及光伏设备技术领域，尤其涉及一种焊接压丝装置及焊接设备。

背景技术

随着能源危机以及雾霾、温室效应等环境问题的日趋严重，能源转型迫在眉睫。由于光伏能源具备清洁无污染，储量大等优势，光伏行业受到各国政府的大力支持，技术上取得了巨大的进步，得到越来越广泛的应用，太阳能成为当今最具发展潜力的新能源之一。

光伏组件是由大量光伏电池片通过焊接、层压形成。光伏组件需要将多个电池片通过焊带串接构成组件，之后将组件的焊带与汇流条焊接，最后通过层压机层压后形成光伏组件。随着行业的发展，更复杂的组件版型被设计投产，尤其是中间对称版型的出现，导致人员在焊接汇流条的过程中出现操作不方便的问题，人员斜趴在组件上焊接导致裂片的风险大大增加。中间对称版型即如图1所示，多个电池片4＇通过焊接串联形成组件，相邻的两个组件之间设置有汇流条6＇，两个组件的焊条分别搭接在汇流条6＇上，通过焊接设备焊接，之后通过层压机层压即可形成中间对称版型的光伏组件。

目前，现有技术中焊接上述中间对称版型的组件一般采用半自动焊接机，焊接机一般包括焊头和冷压块。焊接时，焊头下压至两个组件中间的汇流条6＇上升温焊接；焊接完成后焊头抬起，冷压块下压进行保压降温，熔锡凝固后完成焊接。由于焊头下压前，焊条仅搭接在汇流条6＇上，在焊头下压的过程中，焊头很容易带动汇流条6＇一侧的焊带5＇移动，导致焊带5＇弯拱、电池片4＇破损等问题。且在焊头熔锡完成抬起至冷压块下压的过程中，焊带5＇与汇流条6＇无保压措施，焊带5＇与汇流条6＇容易崩开而导致虚焊，从而影响焊接质量，甚至导致焊接失败。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提出一种焊接压丝装置，可以在焊接前保证焊带与汇流条贴紧，焊接过程中实现无间断保压，确保焊带与汇流条贴实焊接，有利于提高焊接质量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种焊接压丝装置，包括：

安装支架；

支撑臂，所述安装支架的一端间隔设置有两个所述支撑臂；及

压丝，两个所述支撑臂之间平行设置有两组所述压丝，每组所述压丝的两端分别与两个所述支撑臂连接，两组所述压丝之间的距离不小于汇流条的宽度。

其中，所述压丝凸出所述支撑臂的底部设置。

其中，所述压丝的端部通过螺钉与所述支撑臂固定。

其中，每个所述支撑臂的端部在远离另一个所述支撑臂的侧壁上设置有两个定位槽，每组所述压丝的两端由所述支撑臂的底部向上嵌入对应的所述定位槽中。

其中，所述支撑臂由所述安装支架的一端倾斜向下设置。

其中，所述压丝由镍制成。

本实用新型的另一个目的在于提出一种焊接设备，可以在焊接前保证焊带与汇流条贴紧，焊接过程中实现无间断保压，确保焊带与汇流条贴实焊接，有利于提高焊接质量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：