[实用新型]单锥结构和吸尘器

说明书

本实用新型提供了一种单锥结构和吸尘器，其中，单锥结构包括：锥体，锥体的侧壁设置有通风口，锥体的底部设置有排风通道，排风通道与吸尘器的出风口相连通；进风罩，设置在锥体上，进风罩设置有导流风道，导流风道与排风通道相连通；过滤罩，设置在锥体上，过滤罩的壁面上开设有过滤口；其中，吸尘器的进风经过通风口、过滤口和导流风道的进气口进入导流风道，再经过排风通道和出风口流出。本实用新型提供的单锥结构，通过通风口和过滤口对进风初步过滤，去除较大的颗粒物杂质，同时进风可通过进风罩和锥体直接流出吸尘器，减少了气体流动过程中的弯折，减小了气体流经单锥结构部分的阻力和能量损耗，并且也降低了气流引起的噪音。

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种单锥结构和吸尘器。

背景技术

单锥结构较为简单，所以在吸尘器行业中被广泛应用，其商业用途极大。单锥结构一般是含尘气流进入尘杯后，经过一级分离，将大的灰尘和垃圾与气流分离，大的灰尘和垃圾被留在尘杯中，分离后的气流中还会含有一些细小灰尘会经过二级过滤后再进入电机。

现有的吸尘器单锥结构中，如图1所示，含尘气流从侧面进入尘杯，经过旋风锥进行尘气分离，含有细小灰尘的气流再经过过滤棉进行过滤，然后经过电机后被排出。又或者如图2所示，其气流方向与图1所示的结构中类似，而过滤棉在旋风锥内侧(图1和图2中的箭头方向表示气流方向)。然而，图1和图2中所示出的单锥尘杯中，气流经过过滤棉进入电机的时候将会有一个180°的折弯，此类折弯将会带来损耗，影响尘杯效率；而且其旋风锥结构的过滤面积较小，容易引起堵塞。另外，因其电机位于尘杯侧面，导致气流行的路径较长，也会产生相应的吸力损耗。同时，因电机设计于尘杯外面，缺乏降噪设计，装置运行时电机和气流的噪音较高，而且此种布局会使机身尺寸较大，比较笨重，这也不便于用户移动和使用吸尘器。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的第一方面的实施例提出了一种单锥结构。

本实用新型的第二方面实施例，还提出了一种吸尘器。

有鉴于此，根据本实用新型的第一方面的实施例，本实用新型提出了一种单锥结构，用于吸尘器，包括：锥体，锥体的侧壁设置有通风口，锥体的底部设置有排风通道，排风通道与吸尘器的出风口相连通；进风罩，设置在锥体上，进风罩设置有导流风道，导流风道与排风通道相连通；过滤罩，设置在锥体上，过滤罩的壁面上开设有过滤口；其中，吸尘器的进风经过通风口、过滤口和导流风道的进气口进入导流风道，再经过排风通道和出风口流出。

本实用新型提供的单锥结构，通过通风口和过滤口对吸尘器的进风进行初步过滤，去除较大的颗粒物杂质，同时吸尘器的进风可通过进风罩和锥体直接流出吸尘器，减少了气体流动过程中的弯折，减小了气体流经单锥结构部分的阻力和能量损耗，降低了气流引起的噪音，提升了吸尘器的过滤效果和工作效率。

其中的过滤罩可采用金属网结构或塑料网结构，过滤罩的一个作用在与初步过滤气流中的杂质和灰尘，具体采用的材质和结构可根据产品的实际需求进行设计和改进。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的单锥结构还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，还包括：过滤架，套设在进风罩上，过滤架设置过气口；过滤件，套设在过滤架上且位于过气口的外侧；其中，流过过滤口的气体经过过滤件和过气口后再流入导流风道。

在该技术方案中，将套设有过滤件的过滤架设置在进风罩上，实现对于流入进风罩的气流的二次过滤，进一步地提升流入进风罩的气体的清洁度，进而保证出风口出风的清洁。同时，采用过滤架上套设过滤件的结构形式，便于过滤架的安装以及对于过滤件的更换，方便用户使用时的维护保养。

在上述任一技术方案中，优选地，过滤件的表面上设置有多个凸起结构。