[实用新型]用于铜包铝线芯镀铜工艺中的除湿风箱

说明书

本实用新型公开了一种用于铜包铝线芯镀铜工艺中的除湿风箱，包括风箱主体、用于给所述风箱主体提供热风的热风机和连接所述热风机与所述风箱主体的风管，其中，所述风箱主体为内部设置有沿所述风箱主体长度方向延伸的贯通通风道，所述风管连通所述贯通通风道；所述风箱主体上还设置有用于给铜包铝线芯通过的过线通道，所述过线通道与所述贯通通风道垂直且连通设置。为了增加除湿效果，且为了防止多组铜包铝线芯相互交缠，因此将其通过设置有多个过线通道的风箱主体，热风在风箱主体内部流通，流动的热风除湿效果更好，且不会造成大量热量的流失，除湿效果相较于传统的棉布除湿效果更好，且不会破坏线芯表面的铜层。

技术领域

本实用新型涉及电线电缆制备设备技术领域，具体涉及一种用于铜包铝线芯镀铜工艺中的除湿风箱。

背景技术

铜包铝线芯的生产一般有两种方式：物理方法和化学方法。其中，物理方法为在铝上包覆一层铜，再采用焊接的方式将铝与铜结合在一起，而化学方法为将铝在铜液中走线后使其表面镀铜，其中需多次过水进行清洗，而整个生产线为连续的，而线材上的水分的去除不充分会影响下一道工序。现有水分去除的方法主要采用棉质材料吸收，该方法需不断更换棉质材料，另外由于棉质材料与线材直接接触，易将其上未充分反应的薄层铜去除，影响镀铜效果。

有鉴于上述现有的铜包铝线芯镀铜工艺中除湿方法存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种用于铜包铝线芯镀铜工艺中的除湿风箱，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有的铜包铝线芯镀铜工艺中除湿方法存在的缺陷，而提供一种用于铜包铝线芯镀铜工艺中的除湿风箱，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

用于铜包铝线芯镀铜工艺中的除湿风箱，包括风箱主体、用于给所述风箱主体提供热风的热风机和连接所述热风机与所述风箱主体的风管，其中，

所述风箱主体为内部设置有沿所述风箱主体长度方向延伸的贯通通风道，所述风管连通所述贯通通风道；

所述风箱主体上还设置有用于给铜包铝线芯通过的过线通道，所述过线通道与所述贯通通风道垂直且连通设置。

作为一种优选的技术方案，所述过线通道并排设置有多个。

作为一种优选的技术方案，所述过线通道的出口固定设置有软质吸水材料，用于吸收铜包铝线芯上的多余水分。

作为一种优选的技术方案，所述过线通道的出口设置有凹槽，用于固定所述软质吸水材料，且所述软质吸水材料与所述凹槽为可拆卸连接。

作为一种优选的技术方案，还包括与所述贯通通风道两端连接的两组循环回收风管，两组所述循环回收风管的另一端分别与所述热风机连接，用于回收所述贯通通风道内的热风。

作为一种优选的技术方案，还包括设置在所述贯通通风道内部的温度传感器，用于监测所述贯通通风道内的温度。

采用上述技术方案，能够实现以下技术效果：通过热风机吹出的热风去除铜包铝线芯上的水分，为了增加除湿效果，且为了防止多组铜包铝线芯相互交缠，因此将其通过设置有多个过线通道的风箱主体，热风在风箱主体内部流通，流动的热风除湿效果更好，且不会造成大量热量的流失，除湿效果相较于传统的棉布除湿效果更好，且不会破坏线芯表面的铜层。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中除湿风箱的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2中除湿风箱的结构示意图；

图3为本实用新型中风箱主体的剖视图；