[实用新型]一种生产食品级磷酸氢二钠的配料装置

说明书

本实用新型公开了一种生产食品级磷酸氢二钠的配料装置，包括罐体和冷却池，罐体的内部设有搅拌桶，搅拌桶的外侧设有蒸汽流动腔，罐体内壁的底部设有加热板，罐体的顶部设有电机，电机的输出端与搅拌棒的一端固定连接，电机的一侧设有进料漏斗，且进料漏斗的底部通过斜板与搅拌桶相通，罐体的表面设有控制面板，控制面板的表面设有第一开关和第二开关和第三开关。本实用新型对磷酸氢二钠进行加热和搅拌是生产食品级磷酸氢二钠的配料过程，保温层和加热板保证罐体蒸汽的温度，冷却的蒸汽及时排出，保证为食品级磷酸氢二钠的配料过程提供高温蒸汽，对冷却的蒸汽加以利用，提高热能的利用率。

技术领域

本实用新型涉及化工制备装置技术领域，具体为一种生产食品级磷酸氢二钠的配料装置。

背景技术

目前，生产中使用的配料罐是一种广泛应用于食品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备，一般都具有加热和搅拌的功能。现有的技术中，常用的生产磷酸氢二钠过程中使用的配料罐存在一些不足之处：一是磷酸氢二钠在配料罐的调配、加热过程中，由于时间较长，容易沉降堆积，在配料结束后，物料容易堵塞出料管，造成放料困难；二是目前一般采用向配料罐内通入蒸汽的方法来对磷酸氢二钠进行加热，在蒸汽的通入过程中，同时对磷酸氢二钠进行搅拌，使得磷酸氢二钠受热均匀，但是加热结束后，带有余热的蒸汽一般都是直接排放，十分浪费资源。

如申请号为CN201720343214.8公开的一种生产磷酸氢二钠过程中使用的配料罐，有效的防止了物料沉积堵塞出料管，方便了工人放料；同时利用排放的蒸汽对冷却水进行循环加热，节约了资源。该生产磷酸氢二钠过程中使用的配料罐结构简单、放料效率高，并且充分的利用了蒸汽的余热，避免了资源的浪费，但是配料罐内部的温度无法得到保证，蒸汽加热搅拌的工作效率较低，因此我们对此做出改进，提出一种生产食品级磷酸氢二钠的配料装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的现有的配料装置余热的蒸汽的热能利用率低，装置内部的温度无法得到保证，蒸汽加热搅拌的工作效率较低的缺陷，本实用新型提供一种生产食品级磷酸氢二钠的配料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种生产食品级磷酸氢二钠的配料装置，包括罐体和冷却池，所述罐体的内部设有搅拌桶，所述搅拌桶的外侧设有蒸汽流动腔，所述罐体内壁的底部设有加热板，所述罐体的顶部设有电机，所述电机的输出端与搅拌棒的一端固定连接，所述电机的一侧设有进料漏斗，且所述进料漏斗的底部通过斜板与搅拌桶相通，所述罐体的表面设有控制面板，所述控制面板的表面设有第一开关和第二开关和第三开关，所述控制面板一侧的底部设有蒸汽管道，所述控制面板另一侧的顶部通过蒸汽输送管道与冷却池内部的散热板相通，所述冷却池顶部的一侧设有冷却器，所述冷却器的内部设有两个冷却板，两个所述冷却板的内部均设有冷却管道，两个所述冷却管道均与水泵的出水口相通，所述水泵的进水口与冷却池的底部相通，所述冷却器一侧的顶部开设有出气口，所述第一开关、第二开关和第三开关分别通过外接电线与外部电源电性连接，所述第一开关与电机电性连接，所述第二开关与加热板电性连接，所述第三开关与水泵电性连接。

进一步的，所述蒸汽管道的内部安装有阀门，所述阀门的顶部设有阀门开关。

进一步的，所述罐体的内壁铺设有保温层。

进一步的，所述进料漏斗的顶部设有密封盖。

进一步的，所述冷却器的底部与冷却池的顶部相通。

进一步的，所述搅拌棒的表面设有若干个搅拌杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种生产食品级磷酸氢二钠的配料装置，对磷酸氢二钠进行加热和搅拌是生产食品级磷酸氢二钠的配料过程，保温层和加热板保证罐体蒸汽的温度，保证为食品级磷酸氢二钠的配料过程提供高温蒸汽，对冷却的蒸汽加以利用，提高热能的利用率。

附图说明