[实用新型]插齿机让刀系统

说明书

本实用新型公开了插齿机让刀系统，它包括电机，所述电机通过第一同步带带动曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构与刀具相连，并驱动刀具上下移动，对工件进行切削；第二同步带带动安装在轴上的带轮，所述轴的另一端安装有凸轮，所述凸轮与滚轮始终接触配合，所述滚轮安装在弹性阻尼件上，所述弹性阻尼件与刀具的安装主轴相配合。此系统能够有效的缩小让刀误差，利用杠杆原理，设计一套杠杆机构，将让刀系统的驱动连接在杠杆的长端，让刀执行部分通过连杆连接到杠杆的短端，通过杠杆缩小因受热引起的误差又达到省力的目的，实现稳定可靠让刀。

技术领域

本实用新型涉及一种插齿机让刀系统，特别涉及插齿机在长时间运行过程中让刀系统仍稳定可靠的方法。

背景技术

近年来，随着智能化无人工厂的兴起对机床提出了更高的稳定可靠性要求。插齿机作为齿轮生产线上齿轮最终序的一个加工单元，其加工齿轮尺寸的稳定性直接决定了整个生产线的加工效率，而插齿机的让刀系统是影响齿轮尺寸关键性的因素。目前插齿机虽满足齿轮零件的尺寸变动要求，但生产线上的厂家为了提高零合格率，对齿轮零件的尺寸变动范围提高了一个等级，从而使现有的插齿机达不到用户要求。

实用新型内容

本实用新型提供了插齿机让刀系统，此系统能够有效的缩小让刀误差，利用杠杆原理，设计一套杠杆机构，将让刀系统的驱动连接在杠杆的长端，让刀执行部分通过连杆连接到杠杆的短端，通过杠杆缩小因受热引起的误差又达到省力的目的，实现稳定可靠让刀。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：插齿机让刀系统，它包括电机，所述电机通过第一同步带带动曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构与刀具相连，并驱动刀具上下移动，对工件进行切削；第二同步带带动安装在轴上的带轮，所述轴的另一端安装有凸轮，所述凸轮与滚轮始终接触配合，所述滚轮安装在弹性阻尼件上，所述弹性阻尼件与刀具的安装主轴相配合。

插齿机让刀系统，它包括电机，所述电机通过第一同步带带动曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构与刀具相连，并驱动刀具上下移动，对工件进行切削；所述曲柄滑块机构上安装有凸轮，并使得凸轮与曲柄滑块机构同步转动，所述凸轮与滚轮始终保持接触，所述滚轮安装在杠杆的一端，所述杠杆通过弹性阻尼件始终与滚轮相接触，所述杠杆的另一端通过连杆与刀具的安装主轴相配合。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用第一种让刀系统，能够通过弹性阻尼件使刀具通过滚轮始终与凸轮接触，进而保证了刀具按凸轮设计的让刀曲线让刀，即刀具切削完成后，刀具远离工件回程，避免刀具划伤已加工的工件，实现让刀。

2、通过采用第二种杠杆式让刀系统，能够通过曲柄滑块机构上直接安装凸轮并驱动其实现同步转动，弹性阻尼件使杠杆的一端通过滚轮始终与凸轮接触，杠杆的另一端通过连杆与刀具进行连接，实现刀具按凸轮上所设计的让刀曲线进行让刀。

3、采用杠杆机构作为单独的让刀系统，有效的避免了第一种中，弹性阻尼件直接与刀具的主轴接触，而产生摩擦生热的缺陷，提高了其稳定性，有效的避免了受热膨胀变形，提高了尺寸精度。

4、通过采用杠杆原理起到了省力的作用，能够降低弹性阻尼件的刚性，减小系统发热量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的第一种让刀系统结构示意图。

图2是本实用新型拆第二种让刀系统结构示意图。

图中：电机1、第一同步带2、第二同步带3、轴4、凸轮5、滚轮6、曲柄滑块机构7、弹性阻尼件8、刀具9、工件10、杠杆11、连杆12。

加工循环过程：A-进刀、B-切削、C-让刀，D-回程。

具体实施方式