[实用新型]一种打印喷头机械套色装置

说明书

本实用新型公开了一种打印喷头机械套色装置，包括喷头安装板和设于其上的多排喷头，喷头安装板上固定设有与喷头接触的第一偏心轮，第一偏心轮能够沿自身轴线进行旋转，带动喷头沿喷头的长度方向移动实现位置调节，喷头安装板上沿喷头的长度方向设有用于推动喷头复位的第一弹性件。应用本实用新型提供的打印喷头机械套色装置，第一偏心轮设置在喷头安装板上且与喷头接触设置，第一偏心轮能够沿自身轴线旋转，且设置在喷头的长度方向上，当其旋转时带动喷头沿长度方向实现位置调节，实现喷头的小幅度运动，此时第一弹性件压缩，当无需对喷头进行位置调节时，通过第一弹性件实现对喷头的复位。

技术领域

本实用新型涉及数码打印技术领域，更具体地说，涉及一种打印喷头机械套色装置。

背景技术

数码打印属于高精密技术，特别一些图形要求很高的图案对喷头的装配位置要求很高，由于喷头安装板本身加工误差及喷头内部误差和安装时候装配误差是实际存在的，为了使安装之后各个喷头的实际位置与设计要求无限接近，必需采取机械套色方法，也就是通过机械调节左右垂直及前后对齐达到目的，从而使装配之后实物与理想设计要求无限接近。

机械套色包括左右垂直及前后对齐，在解决星光喷头套色问题上，左右垂直方案已经被喷绘业界解决，但是传统上在面对3排头以上前后对齐问题时候，由于受到喷头自身结构限制，没有使用套色办法，通常是使用弹簧压片来顶住喷头后面，使喷头受到向前的推力，然后喷头前面的定位面与安装板设计的定位面贴紧，从而达到前后对齐的目的，也就是喷头安装板自身精度来保证。

数码星光喷头内部喷孔直径为0.13mm,在使用现有技术情况下，为了使得装配之后实物与理想的设计效果一致或者无限接近，加工之后的喷头安装板定位面之间位置精度上必需控制在喷孔半径0.065mm以内，且在表面处理之后精度不变，表面光滑，喷头孔内部精度在理想状态，装配弹簧压片没有松动，这种高精密的制造加工及装配对于大多数工厂要求很高，所以现有技术很难达到理想的设计要求；

综上所述，如何有效地解决现有喷头无法进行上下对齐调节等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种打印喷头机械套色装置，以解决现有喷头无法进行上下对齐调节等问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种打印喷头机械套色装置，包括喷头安装板和设于其上的多排喷头，所述喷头安装板上固定设有与所述喷头接触的第一偏心轮，所述第一偏心轮能够沿自身轴线进行旋转，带动所述喷头沿所述喷头的长度方向移动实现位置调节，所述喷头安装板上沿所述喷头的长度方向设有用于推动所述喷头复位的第一弹性件。

优选地，所述喷头安装板上设有分别与所述第一偏心轮和所述喷头接触的上下调节件，所述上下调节件与所述喷头安装板上的滑槽配合，以在所述第一偏心轮的带动下沿所述滑槽滑动进而带动所述喷头移动。

优选地，所述上下调节件上罩设有用于对所述上下调节件的滑动进行导向的导向件，所述导向件沿所述上下调节件的滑动方向设置的导向槽。

优选地，所述上下调节件为L型调节件，所述L型调节件包括与所述滑槽配合的滑动部和分别与所述第一偏心轮和所述喷头接触的定位部。

优选地，所述第一弹性件具体为弹簧压片，所述弹簧压片与所述喷头安装板可拆卸的固定连接。

优选地，所述喷头安装板上设有用于调节所述喷头沿自身宽度方向上的移动的第二偏心轮。

优选地，所述喷头安装板上沿所述喷头的宽度方向设有用于推动所述喷头复位的第二弹性件。

优选地，所述偏心轮的最大转动半径为5.3mm，最小转动半径为4.7mm。