[实用新型]一种板材冷压设备

说明书

本实用新型公开了一种板材冷压设备，其技术方案要点是包括机架，机架底部设置有带有进料端和出料端的下压台，下压台的上方设置有多个独立的上压台，每个上压台连接有独立的加压组件，多个所述上压台的下方的下压台顶面均开设有对应的容置槽，容置槽内设置有升降架，升降架顶面转动连接有若干料辊，料辊的轴线与进料方向垂直，升降架底部连接有升降驱动件，升降驱动件驱动升降架升降以使升降架离开或置于容置槽，下压台的进料端和出料端处均设置有板材输送机构，达到了便于板材的上下料的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种冷压机，特别涉及一种板材冷压设备。

背景技术

冷压机是用来压合钢板、木板、胶合板、多层板、实木门、钢木门等各种板材的压合设备，使得板材间的粘合更加牢固，板材更加平整有型，广泛用于标识标牌、家具等领域中板材的加工制作。根据工作形式的不同，冷压机大致可以分为螺杆型和液压型。液压型冷压机的工作噪音小，升降速度快，因此在行业中广泛的应用。

现有的可参考授权公告号为CN203418775U的中国专利，其公开了一种用于防火门生产线上的冷压机，包括机架、压板、同步齿轮杆和固定座，压板通过固定座与同步齿轮杆连接，同步齿轮杆的左右两端各设置有一个齿轮，所述机架正面左右各设置有一个齿轮带，所述齿轮与齿轮带相配合，压板背面的左右两端各设置有一个连接杆，所述连接杆上设置有一个滚轮，滚轮与机架背面相抵。

冷压机加工的板材通常尺寸较大，重量较重，操作人员在将笨重的板材转移至冷压机或者将加工完成的板材从冷压机上取下时操作不变，不仅提高了操作人员的工作强度，也降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供一种板材冷压设备，以达到便于板材的上下料的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种板材冷压设备，包括机架，机架底部设置有带有进料端和出料端的下压台，下压台的上方设置有多个独立的上压台，每个上压台连接有独立的加压组件，多个所述上压台的下方的下压台顶面均开设有对应的容置槽，容置槽内设置有升降架，升降架顶面转动连接有若干料辊，料辊的轴线与进料方向垂直，升降架底部连接有升降驱动件，升降驱动件驱动升降架升降以使升降架离开或置于容置槽，下压台的进料端和出料端处均设置有板材输送机构。

通过采用上述方案，输送机构将板材输送至进料端，升降驱动件驱动升降架上升离开容置槽，料辊顶端的位置高度高于下压台顶面的位置高度，此时，将待加工的板材的一侧由进料端一侧置于料辊上，推动板材，逐渐将板材推入，使得板材位于上压台下方，之后，升降驱动件驱动升降架下降，直至升降架连同料辊完全位于容置槽内，板材下降至下压台的上表面，之后，加压组件带动上压台下压，将板材压合后，加压组件带动上压台上升至原位，此时，升降驱动件再次驱动升降架上升离开容置槽，料辊顶起加工完成的板材，向出料端一侧推动板材，将板材推离加工区域，并通过板材输送机构输送出去。板材上下料期间，板材与料辊为滚动连接，摩擦阻力小，便于板材的上下料，也可减少对板材表面的划伤磨损，提高板材加工质量。多组上压台和升降架可单独作业，同时加工多个相同型号或不同型号的板材，提高加工效率，提高冷压设备的实用性。

较佳的，所述板材输送机构包括输送架，输送架上转动连接有若干输送辊，输送辊的轴线与料辊的轴线平行。

通过采用上述方案，采用输送辊对板材进行输送，板材能够在输送辊上滚动，在不借助外力的情况下，操作人员仍然能够轻松输送笨重的板材，使用方便。

较佳的，所述升降架升至最大高度时，料辊的顶部与输送辊的顶部位于同一水平面内。

通过采用上述方案，使得板材在上下料的过程中，能够直接在料辊和输送辊之间滚动，降低衔接卡顿，进一步提高板材上下料的便捷性。

较佳的，所述料辊和输送辊的圆周外壁均设置有静音层。