[实用新型]一种混凝土预制构件模台的隔热保温装置

说明书

本实用新型提供一种混凝土预制构件模台的隔热保温装置，包括底框、电动缸、减震组件、移动轮、弹簧、真空隔热板、滑板以及中空架，减震组件下端装配有移动轮，底框安装在减震组件下端，减震组件下端安装有电动缸，电动缸装配在底框内部底端，该设计便于真空隔热板与构件模台的组装以及拆卸，真空隔热板安装在中空架上端，中空架内部底端装配有弹簧，弹簧上端安装有滑板，滑滑板设置在中空架内部，真空隔热板穿过中空架与滑板相连接，真空隔热板装配在挡板内端，中空架下端安装有电动缸以及移动轮，底框设置在中空架下端，该设计实现了减震功能，本实用新型结构合理，便于装配，降低了劳动强度，延长了使用时间。

技术领域

本实用新型是一种混凝土预制构件模台的隔热保温装置，属于混凝土加工技术领域。

背景技术

真空隔热板(VIP板)是英文cuum Insulation Panel的简称，是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，小于0.035w/(㎡.k)，并且不含有任何ODS(ozone depletingsubstances)材料，具有环保和高效节能的特性，是目前世界上最先进的高效保温材料，模台是钢板制作的，PC构件模台位于产业链的前端，是整条产业链得以正常运作的有力保证。目前工作人员在模台上面制作混凝土预制构件，然后通蒸汽进行养护，使混凝土构件强度达到短期较快提升，隔热板在地面铺设，PC构件模台放置在隔热板上端，而后模台通过覆盖篷布进行8个小时，就可运到货场存放。

现有的混凝土预制构件模台的隔热板启到隔热保温功能，而现有的混凝土预制构件模台的隔热保温装置与构件模台进行装配时，是直接放置在地面上，然后工作人员再将构件模台抬放在隔热板上端，工作人员的劳动强度大，且难以实现构件模台与隔热板的准确定位安装，影响了隔热保温的效果，此外，现有的隔热板上没有装配减震机构，在进行构件制造时，需要对构件模台进行振捣等工序，从而导致构件模台发生震动，进而对隔热板造成一定程度的挤压，对隔热板造成一定的伤害，缩短了隔热板的使用时间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种混凝土预制构件模台的隔热保温装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于装配，降低了劳动强度，延长了使用时间。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土预制构件模台的隔热保温装置，包括功能机构、挡板以及构件模台，所述功能机构外端装配有挡板，所述挡板安装在构件模台下端，所述构件模台下侧设有功能机构，所述功能机构包括底框、电动缸、减震组件以及移动轮，所述减震组件下端装配有移动轮，所述移动轮内侧设有底框，所述底框安装在减震组件下端，所述减震组件下端安装有电动缸，所述电动缸装配在底框内部底端，所述减震组件包括弹簧、真空隔热板、滑板以及中空架，所述真空隔热板安装在中空架上端，所述中空架内部底端装配有弹簧，所述弹簧上端安装有滑板，所述滑板通过弹簧与中空架相连接，所述滑板设置在中空架内部，所述真空隔热板穿过中空架与滑板相连接，所述真空隔热板装配在挡板内端，所述中空架下端安装有电动缸以及移动轮，所述底框设置在中空架下端。

进一步地，所述弹簧设有至少两个，至少两个所述弹簧均匀装配在中空架内部底端，所述中空架通过至少两个弹簧与滑板相连接。

进一步地，所述电动缸设有两个，两个所述电动缸对称装配在中空架下端，所述中空架通过两个电动缸与底框相连接，两个所述电动缸均通过电线与外接电源相连接。

进一步地，所述移动轮设有四个，四个所述移动轮均安装在中空架下端，所述中空架前端装配有拉杆。

进一步地，所述构件模台下端均匀安装有四个支撑杆，且四个支撑杆下端均装配有减震垫。

进一步地，所述构件模台上端对称装配有两个限位板，且两个限位板均通过螺栓与构件模台相连接。