[实用新型]电源适配器注塑件单品自动裁切改进结构

说明书

本实用新型公开了一种电源适配器注塑件单品自动裁切改进结构，包括驱动气缸、裁切刀具组、支撑架、两根对称设置的导柱、带气阀的气压表、产品放置治具、治具固定板和产品收集框，驱动气缸设置在支撑架顶部，裁切刀具组与驱动气缸的气杆末端固定连接，驱动气缸驱动裁切刀具组在支撑架内运动并通过导柱导向，产品放置治具设于裁切刀具组正下方且位置对应，产品放置治具固设在治具固定板上，治具固定板放置在产品收集框上，气压表设置在支撑架一侧且通过气管与驱动气缸气路连通，气压表与外置气源连通；产品固定在治具上后通过气缸驱动裁切刀自动分切单品，操作效率高，劳动强度小，人工成本低，不会损伤损坏产品，良品率高损耗小，操作简单便捷。

技术领域

本实用新型属于自动化领域，特别涉及一种电源适配器注塑件单品自动裁切改进结构。

背景技术

电源适配器的注塑件在注塑时都在一出八或一出十甚至更多，大大提升生产效率和降低模具成本，一出多的产品取出后需要把他们分切出单个产品，就目前的分切产品来说都是通过人工手动完成的，人工手动分切可以满足一定的使用需求，但是也存在较大的缺陷，人工操作效率低，劳动强度大，人工成本高，人工手动分切易损伤损坏产品，良品率不高，损耗大。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种无需人工手动操作、操作效率高、劳动强度小、人工成本低、不会损伤损坏产品、良品率高损耗小的自动裁切改进。

实用新型内容

为解决上述现有技术人工手动操作效率低、劳动强度大、人工成本高、易损伤损坏产品、良品率不高损耗大等问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种电源适配器注塑件单品自动裁切改进结构，包括驱动气缸、裁切刀具组、支撑架、两根对称设置的导柱、带气阀的气压表、产品放置治具、治具固定板和产品收集框，所述驱动气缸设置在支撑架顶部，所述裁切刀具组与驱动气缸的气杆末端固定连接，所述两根导柱对称穿设在裁切刀具组两端，所述驱动气缸驱动裁切刀具组在支撑架内运动并通过导柱导向，待裁切产品放置在产品放置治具内，所述产品放置治具设于裁切刀具组正下方且位置完全对应，所述产品放置治具固设在治具固定板上，所述治具固定板放置在产品收集框上，所述气压表设置在支撑架一侧且通过气管与驱动气缸气路连通，所述气压表与外置气源连通。

本实用新型的有益效果在于：产品固定在治具上后通过气缸驱动裁切刀自动分切单品，操作效率高，劳动强度小，人工成本低，不会损伤损坏产品，良品率高损耗小，操作简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

请参阅图1，一种电源适配器注塑件单品自动裁切改进结构，包括驱动气缸1、裁切刀具组2、支撑架3、两根对称设置的导柱4、带气阀的气压表5、产品放置治具6、治具固定板7和产品收集框8，所述驱动气缸1设置在支撑架3顶部，所述裁切刀具组2与驱动气缸1的气杆11末端固定连接，所述两根导柱4对称穿设在裁切刀具组2两端，所述驱动气缸1驱动裁切刀具组2在支撑架3内运动并通过导柱4导向，待裁切产品放置在产品放置治具6内，所述产品放置治具6设于裁切刀具组2正下方且位置完全对应，所述产品放置治具6固设在治具固定板7上，所述治具固定板7放置在产品收集框8上，所述气压表5设置在支撑架3一侧且通过气管与驱动气缸1气路连通，所述气压表5与外置气源连通，操作时，先把待裁切产品放到产品放置治具内固定好，调整好气压表气压值，打开气阀，驱动气缸启动，驱动气缸带动裁切刀具组向下运动把单品直接裁切出来，裁切刀具组的单个刀具与单品位置要完全对应，这样裁切才不会损伤损坏产品，刀具数量与单品数量对应，分切出的单品进入产品收集框收集起来。

本实用新型通过把产品固定在治具上后通过气缸驱动裁切刀自动分切单品，操作效率高，劳动强度小，人工成本低，不会损伤损坏产品，良品率高损耗小，操作简单便捷。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。