[实用新型]小型自动切肉穿串一体机

说明书

本实用新型公开了一种小型自动切肉穿串一体机，包括机架，设置在所述机架上的下签装置、推签装置、切肉装置、传送装置以及驱动电机，所述下签装置设置在推签装置一端，所述切肉装置设置在传送装置一端，所述推签装置与传送装置相邻并排设置，所述下签装置、推签装置、切肉装置以及传送装置通过驱动电机同步传动连接。本实用新型通过合理的结构布局大大缩小了整机体积，下签装置、推签装置、切肉装置以及传送装置在驱动电机的带动下同步运转，提高了各个装置之间的传动精确性；上料模具的上模和下模为一体结构，避免了上模与下模结合时的误差，并且签子的传送与推送都在同一装置上完成，避免了推签过程中所产生的误差。

技术领域

本实用新型涉及食品机械领域，特别涉及一种小型自动切肉穿串一体机。

背景技术

现有的自动穿串机械一般结构复杂、体积较大，因而对各个部件之间的连接和配合精度要求较高，特别是穿签装置与模具的配合精度尤为重要，因为这直接关系到穿串的效率。

目前所使用的穿签装置分为两大部分：推签机构和送签机构，这两部分是并排设置的传送带结构，签子逐个设置在送签机构的签槽内，然后通过推签机构的推签杆将签子从签槽内推出，穿入模具中的肉块上。但在实际使用时，推签机构和送签机构会出现传动误差，从而使推签杆不能精确的将签子推出。

而目前所使用的模具包括上下分离的上模和下模，也是通过传送带实现同步传动的。在实际使用时，上模和下模也会存在传动误差，进而不能使上模与下模精确地合模，因而影响了穿串精度和效率。

另外，现有自动穿串机的待穿肉块需要提前切好，并通过人工摆放在模具上的，因而工作效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种小型自动切肉穿串一体机，包括机架，设置在所述机架上的下签装置、推签装置、切肉装置、传送装置以及驱动电机，所述下签装置设置在推签装置一端，所述切肉装置设置在传送装置一端，所述推签装置与传送装置相邻并排设置，所述下签装置、推签装置、切肉装置以及传送装置通过驱动电机同步传动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述切肉装置包括切肉支架、切肉驱动机构、切刀机构、上料传送带以及切肉传动机构，所述切肉驱动机构和切刀机构传动连接并且均设置在切肉支架上，所述上料传送带设置在切刀机构下方，所述切肉传动机构与切肉驱动机构传动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述切肉驱动机构包括切肉驱动轴、设置在所述切肉驱动轴上的第一偏心轮、连接在所述第一偏心轮下方的连接转轴以及设置在所述切肉驱动轴一端的第一传动齿轮，所述连接转轴与切刀机构连接，所述第一传动齿轮与切肉传动机构传动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述切肉驱动轴另一端设有第二偏心轮，所述第二偏心轮通过连杆组件与上料传送带传动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连杆组件包括第一连杆以及第二连杆，所述第一连杆与第二连杆一端转动连接，所述第一连杆的另一端与第二偏心轮传动连接，所述第二连杆的另一端与上料传送带的带轮传动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二偏心轮的外圆周设有多个第一调节孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二连杆上设有多个第二调节孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述切刀机构包括切刀传动轴、导向套、上切刀以及下切刀，所述切刀传动轴活动设置在导向套内，并且切刀传动轴一端与连接转轴连接，另一端与上切刀连接，所述下切刀对应设置在上切刀的下方，并且位于上料传送带的出料端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述切刀机构还包括导向套调节组件，所述导向套调节组件包括设置在所述导向套两侧的第一调节板和第二调节板，所述第一调节板的两端通过销轴转动设置在切肉支架上，所述第二调节板两端固定设置在切肉支架上，并且第二调节板上设有上下两排调节螺栓，所述调节螺栓端部与导向套接触。