[实用新型]一种应用于空心柱管夹的点焊结构

说明书

一种应用于空心柱管夹的点焊结构，其包括一个金属焊片，以及一个空心件。所述金属焊片包括一个本体，以及一个点焊结构。所述点焊结构包括一个圆形凹槽，以及两个半圆形凹槽。在所述两个半圆形凹槽的最小直径大于所述圆形凹槽的直径。所述两个半圆形凹槽的排列方向与所述金属焊片的长度方向重合。所述两个半圆形凹槽的最大直径大于所述空心件的直径,所述圆形凹槽及半圆形凹槽分别朝所述本体的相反侧凸出。所述空心件设置在具有圆形凹槽的一侧。由于所述圆形凹槽及半圆形凹槽可以避免所述空心件被焊穿也可避免该应力向金属焊件扩散而导致该金属焊件受损。

技术领域

本实用新型属于管夹设备技术领域，特别是一种应用于空心柱管夹的点焊结构。

背景技术

在管夹的实际生产中，特别是具有固定结构如螺杆或螺钉的管夹，一般的管夹都包括一个夹体，以及一个与该夹体固定的螺杆与螺钉。为了提高组装效率，现在使用焊接的方式将该夹体与螺钉焊接在一起。但是采用传统的点焊方式有时会出现固定不良，甚至会有脱落的情况发生。因此为防止脱落等固定不良的情况发生，在点焊后还在点焊部位采用烫锡工序，因此采用现有的这种电焊结构仍然是生产成本高，生产效率低，特别是对于一些空心的固定件，多次的焊接不仅有可能会损坏该薄板状的夹体也会损坏空心的固定件。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种有助于整理生产线所用的各种备料及辅料的应用于空心柱管夹的点焊结构，以解决上述技术问题。

一种应用于空心柱管夹的点焊结构，其包括一个金属焊片，以及一个与该金属焊片焊接的空心件。所述金属焊片包括一个本体，以及一个设置在所述本体上的点焊结构。所述点焊结构包括一个设置所述本体一侧的圆形凹槽，以及两个设置在所述本体另一侧的半圆形凹槽。在所述两个半圆形凹槽的最小直径大于所述圆形凹槽的直径。所述两个半圆形凹槽的排列方向与所述金属焊片的长度方向重合。所述两个半圆形凹槽的最大直径大于所述空心件的直径, 所述圆形凹槽及半圆形凹槽分别朝所述本体的相反侧凸出。所述空心件设置在具有圆形凹槽的一侧。

进一步地，所述金属焊片由铝合金制作。

进一步地，所述圆形凹槽的深度为金属焊片的厚度的三分之一。

进一步地，所述半圆形凹槽的深度为金属焊片的厚度的二分之一。

进一步地，所述圆形凹槽的圆心与所述两个半圆形凹槽的圆心重合。

进一步地，所述空心件为一个螺钉。

进一步地，所述空心件为一个螺栓。

与现有技术相比，由于所述金属焊件的点焊结构具有一侧的圆形凹槽，以及另一侧的半圆形凹槽，且该半圆形凹槽使得该金属焊件的另一侧凸出，在进行点焯时，该两个凸出会焊接到所述空心件上。由于所述半圆形凹槽的存在，使得另一侧的凸出会与空心件的边缘焊接，从而可以避免所述空心件被焊穿。同时，由于圆形凹槽的存在，可以使得在焊接在所述半圆形凹槽所受到的应力全部传递到所述圆形凹槽上，最后由该圆形凹槽将该应力吸收，从而可避免该应力向金属焊件扩散而导致该金属焊件受损。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种应用于空心柱管夹的点焊结构的一个角度的结构示意图。

图2为图1的应用于空心柱管夹的点焊结构的另一个角度的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。