[实用新型]聚酯反应釜的配浆取样系统

说明书

本实用新型涉及一种聚酯反应釜的配浆取样系统，PTA料仓的出口通过PTA计量阀与浆料配制罐相连，乙二醇输送泵的出口通过乙二醇调节阀与浆料配制罐相连，浆料配制罐的出料口设有两组浆料过滤器与浆料输送泵，浆料输送泵一、二的出口通过浆料出料阀一、二与出料总管相连，出料总管的出口与酯化反应釜相连；浆料输送泵一、二的出口还连接有浆料循环阀一、二，且分别与取样循环管的入口相连，取样循环管上安装有视镜，且出口与浆料取样罐的入口相连，浆料取样罐的出口通过回流阀与浆料配制罐的回流口相连，浆料取样罐的顶盖通过可拆法兰与罐体连接且顶盖上连接有卸压阀，卸压阀的出口与浆料配制罐的顶部相连。该系统的安全性好，取样不会污染环境。

技术领域

本实用新型涉及一种配料装置，尤其涉及一种聚酯反应釜的配浆取样系统，属于聚酯生产设备技术领域。

背景技术

浆料配置是聚酯工程的头道工序，该工序是否稳定与高效决定了聚酯生产整个装置能否稳定生产。

目前浆料配置的方法主要有两种，一种是连续配浆，一种是间歇配浆。连续配浆以其量大、浆料摩尔比稳定等优点应用更广泛。连续配浆系统流程如下：对苯二甲酸（PTA）料仓中的PTA通过PTA计量阀计量重量，与乙二醇进料进行串级控制，以恒定的摩尔比进入浆料配制罐进行混合配置，浆料配制罐中的搅拌轴不停搅拌，待PTA与乙二醇混合均匀后通过浆料输送泵输送到酯化反应釜，浆料输送泵根据装置生产要求进行定量输送。

现有的连续配浆系统存在如下问题：

1. PTA料仓为敞口，常压容器，空气容易进入，而PTA为粉末状，与空气接触，容易发生粉尘爆炸。另外敞口设置，空气中的水分容易进入料仓内，PTA容易粘接，使下料不畅。

2.PTA粉末在PTA料仓中堆放容易生产架桥现象，使PTA下料不畅，计量也不容易准确。

3.浆料配置好后呈悬浮态，静置状态下容易产生分层凝结，堵塞管道，给生产带来不利。

4.浆料取样在浆料输送泵出口的排净阀处就地取样，出口压力大，容易飞溅到取样工人的眼睛，发生事故，另外还会污染系统环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种聚酯反应釜的配浆取样系统，安全性好，取样时不会污染环境。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种聚酯反应釜的配浆取样系统，包括PTA料仓1、乙二醇输送泵B0、浆料配制罐2、浆料输送泵和酯化反应釜3，PTA料仓1的底部出口通过PTA计量阀V1与浆料配制罐2的PTA入口2a相连，乙二醇输送泵B0的出口通过乙二醇调节阀V2与浆料配制罐2的乙二醇入口2b相连，浆料配制罐2的底部出料口通过浆料过滤器与浆料输送泵连接，所述浆料过滤器与浆料输送泵并联设有两组，浆料输送泵一B1的出口通过浆料出料阀一V3a与出料总管G1相连，浆料输送泵二B2的出口通过浆料出料阀二V3b与所述出料总管G1相连，所述出料总管G1的出口与酯化反应釜3相连；浆料输送泵一B1的出口还连接有浆料循环阀一V4a，浆料输送泵二B2的出口还连接有浆料循环阀二V4b，浆料循环阀一V4a和浆料循环阀二V4b的出口分别与取样循环管G3的入口相连，取样循环管G3的中段安装有视镜5，取样循环管G3的出口与浆料取样罐6的入口相连，浆料取样罐6的底部出口通过回流阀V9与浆料配制罐2的回流口2c相连，浆料取样罐6的顶盖通过可拆法兰与罐体连接且顶盖上连接有卸压阀V10，卸压阀V10的出口与浆料配制罐2的顶部相连。