[实用新型]一种检测装置

说明书

本实用新型提供一种检测装置，包括：电源模块，红外线发射管阵列，红外线接收器阵列，三极管放大电路，以及多级8输入或门电路；红外线发射管阵列，红外线接收器阵列，三极管放大电路，多级8输入或门电路均连接至电源模块；红外线发射管阵列的整体长度和红外线接收器阵列的整体长度均与不透明柔性材料的宽度相等，红外线发射管阵列和红外线接收器阵列分别安装于不透明柔性材料的两侧并正向相对，且两者的安装方向均与不透明柔性材料的行进方向垂直。本实用新型的检测装置的检测准确性高；实时性高，而且结构简单，操作简便。

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及用于检测在生产线上高速行进中的不透明柔性材料上是否存在孔洞破损的一种检测装置。

背景技术

随着消费市场的发展，消费者对卫生用品的品质要求也随之提高，各大生产厂家采用的生产材料的柔软性也不断提高；同时，因为消费市场的扩大，各大生产厂家的生产规模也随之扩展，除了投入更多的新生产线外，单条生产线的生产速度以极为迅猛的速度不断提高。在此情况下，带来了新的问题：生产材料柔软性的提高使其轻薄性更高且韧性更低，更容易在运输过程和生产过程中出现破损、变形等情况，而生产机台的线速度的飞速提高更是加剧了这一情况。在高速行进状态下，使得存在微小孔洞破损的材料的整体韧性进一步降低，受生产机台上张力控制系统的影响，会导致材料上的孔洞因受力不均匀而破损变大，使之变成生产废品，严重的甚至导致材料发生断裂，使机台停止运行影响生产效率。

针对上述问题，为了避免生产材料进入生产工序影响最终产品成品质量和降低生产线生产效率，目前行业内的生产厂家普遍在材料放卷工位处使用以下两种方法对材料上的破损孔洞进行检测：

①使用视觉系统对行进中的材料进行拍照，并与没有破损孔洞的完整材料进行对比检测，若存在差异度较大的区域，则可能为存在破损孔洞；

②使用测量光幕进行检测，测量光幕的发射端和接收端分别安装于行进中的材料两侧，如果测量光幕的接收端接收到发射端的检测光，则代表两者中间的材料存在破损孔洞。

然而，上述第一种检测方法均存以下缺陷：

1、在厂家更换不同颜色、图案卷材时，检测用的视觉系统需要重新设置没有破损孔洞的完整材料的标准图像，用于进行对别检测；

2、视觉系统所和测量光幕所能检测的区域大小有限，若卷材宽度过大，需要同时使用多台视觉系统或多对测量光幕进行检测，成本较高；

3、轻薄型的卷材一般具有一定的弹性，在高速生产下受张力影响，孔洞会因为受力不均匀发生变形(一般为变窄变长)，影响检测结果的准确性；

4、视觉系统需要一定的曝光时间来获取图像，但在高速生产情况下，行进中的材料在曝光时间内会发生较大的位移，影响图像清晰度。

第二种方法存在以下缺陷：

1、目前市面上普遍使用的测量光幕，其内部构造决定了测量光幕的检测光速的发射元器件和接收元器件之间必定有一定的间隙，加上成本因素方面的限制，从而造成每束检测光束之间都有一定的间隙，因此，容易导致测量光幕对直径小于检测光束间隙的破损孔洞存在漏检的可能；

2、由于目前市面上普遍使用的视觉系统需要一定的曝光时间，普遍使用的测量光幕需要一定的数据传输时间，因此，其检测结果将会存在滞后，无法及时将检测结果反馈至生产机台进行废品剔废。

实用新型内容

本实用新型提供一种检测高速行进状态中的不透明柔性材料的孔洞破损准确性高，而且能够有效提高检测效果实时性的检测装置。