[实用新型]一种汽车齿轮加工装置

说明书

本实用新型公开了一种汽车齿轮加工装置，包括：机架，机架上设有第一驱动装置和第二驱动装置；多个分别用于固定夹持对应待加工齿轮的夹持元件，多个夹持元件以机架的轴线为圆心环向间隔设置于机架上并可在第一驱动装置的驱动下绕自身轴线水平旋转；多个开口向下的U形打磨刀架，打磨刀架与夹持元件分别一一对应设置且每一打磨刀架的两侧侧板分别位于对应待加工齿轮的两侧，打磨刀架可在第二驱动装置的驱动下做上、下往复运动，打磨刀架的内表面上设有用于打磨去除毛刺的钢丝刷。本实施例提供的汽车齿轮加工装置中，钢丝刷可伴随待加工齿轮的旋转运动打磨待加工齿轮的两个端面的同时也可逐次打磨呈相对起伏运动的齿廓曲面。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种汽车齿轮加工装置。

背景技术

齿轮通过滚刀切削加工后，齿轮端面和侧面将会产生大量毛刺，若使这些毛刺存在，则会大大降低齿轮的使用性能。故而，为便于后续的加工，去毛刺操作是齿轮生产加工中的一道重要工序。传统去毛刺的方法是人工进行打磨去毛刺，这种方法不仅增加了工作量，而且降低了生产效率。

针对上述问题，授权公告号为CN206982341U的实用新型专利提供了一种齿轮加工装置，该装置包括用于对齿轮端面进行加工的上加工机构和用于对齿轮侧面进行加工的下加工机构，但该装置在使用时，由于待加工的齿轮是套装在连接轴并受工作台支撑，这使得该装置在加工使用时只能一次对齿轮的一个侧面进行加工处理，对另一侧面进行加工处理时需停机并重新套装待加工齿轮，使其未加工的另一面朝向上钢丝刷，这种加工方式存在加工步骤繁琐、加工效率低的问题。

实用新型内容

针对现有齿轮加工存在的上述问题，现提供一种加工哦你迅速、便捷的汽车齿轮加工装置。

具体技术方案如下：

一种汽车齿轮加工装置，具有这样的特征，包括：

竖直设置的圆柱形机架，机架上设有第一驱动装置和第二驱动装置；

多个分别用于固定夹持对应待加工齿轮的夹持元件，多个夹持元件以机架的轴线为圆心环向间隔设置于机架上并可在第一驱动装置的驱动下绕自身轴线水平旋转；

多个开口向下的U形打磨刀架，打磨刀架与夹持元件分别一一对应设置且每一打磨刀架的两侧侧板分别位于对应待加工齿轮的两侧，打磨刀架可在第二驱动装置的驱动下做上、下往复运动，打磨刀架的内表面上设有用于打磨去除毛刺的钢丝刷。

上述的汽车齿轮加工装置，还具有这样的特征，加工装置还包括多个传动杆，传动杆分别与夹持元件一一对应设置并可旋转的连接于机架上，传动杆的一端与对应夹持元件连接，其另一端与第一驱动装置传动连接。

上述的汽车齿轮加工装置，还具有这样的特征，每一传动杆的另一端均设有第一齿轮，第一驱动装置的输出轴上设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合传动。

上述的汽车齿轮加工装置，还具有这样的特征，打磨刀架分别通过连接杆连接于第二驱动装置的输出轴上。

上述的汽车齿轮加工装置，还具有这样的特征，加工装置还包括控制器，第一驱动装置和第二驱动装置均分别与控制器电连接。

上述的汽车齿轮加工装置，还具有这样的特征，当打磨刀架向下运动并运动至往复行程的最低处时，打磨刀架两侧侧板下端端面与待加工齿轮的中心轴线齐平；当打磨刀架向上运动并运动至往复行程单最高处时，打磨刀架的底板的下端面与待加工齿轮中心轴线的距离大于待加工齿轮的齿顶圆半径。

上述方案的有益效果是：

本实施例提供的汽车齿轮加工装置中，通过待加工齿轮的旋转运动和打磨刀架的上、下往复运动，使得钢丝刷可伴随待加工齿轮的旋转运动打磨待加工齿轮的两个端面的同时也可逐次打磨呈相对起伏运动的齿廓曲面。本实用新型提供的加工装置具有结构简单、功能实用的优点。