[实用新型]一种全适应型可调节的液晶模组支撑架

说明书

一种全适应型可调节的液晶模组支撑架，涉及液晶模组固定领域，包括上支架，上支架与锁紧件A连接，锁紧件A与卡扣连接，卡扣通过锁紧件B与下支架连接，卡扣上设有螺栓孔，螺栓孔与螺栓的一端连接，螺栓的另一端穿过螺栓孔插入螺栓固定槽内，螺栓固定槽设在下支架上，下支架顶部与锁紧件底部连接，锁紧件C顶部与上支架连接，上支架和下支架之间的间隙形成安装槽。该装置中的液晶模组支撑架采用螺栓将上支架、下支架和卡扣固定在一起，在维修时仅需将螺栓拧下进行维修，维修后将支撑架组装好后即可重复循环使用，降低了液晶显示屏的维修成本。

技术领域：

本实用新型涉及液晶模组固定领域，具体涉及一种全适应型可调节的液晶模组支撑架。

背景技术：

液晶电视的显示部件就是液晶模组，其地位相当于CRT中的显像管，其它部分包括电源电路，信号处理电路等。液晶模组主要分为屏和背光灯组件，两部分被组装在一起，是决定液晶显示器亮度、对比度、色彩、可视角度的材料，液晶模组价格走势直接影响到液晶显示器的价格，液晶模组质量、技术的好坏关系到液晶显示器整体性能的高低，一台液晶显示器其80％左右的成本都集中在了液晶模组上。现有的液晶显示器多由两块液晶模组、四块液晶模组或六块液晶模组等组装而成不同规格的显示器，在组装时需要使用专用的支撑架将其固定在显示屏壳体上，而现有的液晶模组支撑架均是根据一种显示屏的规格要求而开模浇铸而成，无法适用于其他型号的显示器，不同型号的显示器需要开不同的模具，生产不同型号的支撑架，大大增加了企业的生产成本，后期维修时常常因无合适的支撑架而给维修带来很大的麻烦。此外，不同厂商生产出来的液晶模组的厚度会存在微小的差异，而现有的液晶模组支撑架无法根据液晶模组的厚度调节安装槽的大小，其安装槽的大小和液晶模组的厚度完全相同，在用现有技术中支撑架的卡扣件卡扣安装液晶模组时很容易存在卡扣过紧时，卡扣瞬间的冲击力会损坏液晶模组，增加液晶显示屏安装过程中的报废率，卡扣过松时，卡扣件在支撑架卡槽内滑动，造成液晶模组的松动，在液晶显示屏运输或搬运的过程中很容易因撞击或液晶模组移位而造成液晶显示屏的故障，降低了液晶显示器的质量和用户使用舒适度。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种全适应型可调节的液晶模组支撑架。

本实用新型采用的技术方案为：一种全适应型可调节的液晶模组支撑架，包括卡扣、下支架、上支架以及安装槽，上支架顶部与锁紧件A的底部连接，锁紧件A的顶部与卡扣连接，卡扣的底部通过锁紧件B与下支架连接，卡扣上设有螺栓孔，螺栓孔与螺栓的一端连接，螺栓的另一端穿过螺栓孔插入螺栓固定槽内，螺栓固定槽设在下支架上，下支架顶部与锁紧件C底部连接，锁紧件C顶部与上支架连接，上支架和下支架之间的间隙形成安装槽。

所述的螺栓孔为长条孔或腰形孔，螺栓孔与螺栓固定槽相适配。

所述的卡扣的纵剖面形状为倒L形，倒L形卡扣的水平段与锁紧件A连接，倒L形卡扣竖直段的一侧设有固定槽A，倒L形卡扣竖直段的另一侧分别与上支架和下支架连接。

所述的锁紧件A包括卡块、卡槽及压紧块，所述的卡块设在卡扣上，卡块插入卡槽内且卡块与卡槽相适配，卡槽设在上支架的顶部，所述卡扣上设有压紧块，压紧块与上支架的顶部相接触，压紧块和卡块相互平行设置。

所述的压紧块位于倒L形卡扣水平段的端部上。

所述的锁紧件B包括锁紧块及锁紧槽，所述的锁紧块设在卡扣的底部，锁紧块插入锁紧槽内，锁紧槽设在下支架上。