[实用新型]一种新型的钢化炉进风系统装置

说明书

本实用新型提供了一种新型的钢化炉进风系统装置主要由控制柜、风机、竖直管道、弯头、水平管道、出风口、管道支撑架七部分组成，其特征是控制柜固定在风机的左侧，通过电缆与风机连接，竖直管道与风机竖直安装，水平管道与竖直管道通过一个90度弯头焊接固定，出风口焊接固定在水平管道端部，管道支撑架固定在水平管道下方。通过使用新型的钢化炉进风系统装置，使钢化后的玻璃能快速均匀冷却，提高了生产效率，改善了钢化玻璃的弯曲度、波形度、颗粒数性能参数，保证了玻璃的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种新型的钢化炉进风系统装置。

背景技术

超白太阳能光伏玻璃是一种超白压光伏玻璃，玻璃板的一面为光面，一面为花纹面，太阳光照射到花纹面时，花纹可增加太阳光透射率，由于其透光率高，广泛用于太阳能电池板的盖板，钢化之后的玻璃能有效保护晶体硅的组件和装机人员的人身安全，随着全球对清洁能源太阳能的利用越来越多，太阳能电池板的需求会不断增长，因此对太阳能玻璃的需求也会不断的扩大。

太阳能玻璃在加热到Tg(530---590℃)以上的温度(620---640℃)，低于软化点(700--800℃)的温度，然后均匀的骤冷，玻璃外层首先收缩硬化，由于玻璃的的导热系数小，这是玻璃内部仍处于高温状态，待到玻璃内部也开始硬化时，已经硬化的外层将阻止内层的收缩，从而使先硬化的外层产生压应力，后硬化的内层产生张应力。当外力作用于该表面时，首先必须抵消这部分压应力，这就提高了玻璃的机械强度，这样的玻璃称作钢化玻璃。玻璃必须快速均匀地加热到钢化所需的温度，并保证在加热过程中玻璃板各个部分、玻璃表面与中央温差极小。并且上下表面要对称加热。加热后的玻璃必须以最佳的冷却速度尽可能均匀地冷却，冷却速度则取决于玻璃厚度和玻璃的其他性能，玻璃上下表面的冷却应均等。传统钢化炉冷却方式一般采用自然冷却方式，冷却时间长、效率低、玻璃质量不能可靠保障。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种新型的钢化炉进风系统装置，利用本装置可以将室外自然风稳定的输送到室内，迅速的降低室内的温度，从而使钢化后的玻璃能快速均匀冷却，提高了生产效率，保证了产品的质量。

本实用新型是这样实现的：一种新型的钢化炉进风系统装置主要由控制柜、风机、竖直管道、弯头、水平管道、出风口、管道支撑架七部分组成。其特征是控制柜固定在风机的左侧，通过电缆与风机连接，竖直管道与风机竖直安装，水平管道与竖直管道通过一个90度弯头焊接固定，出风口焊接固定在水平管道端部，管道支撑架固定在水平管道下方。控制柜采用不锈钢材质，规格可选为(400-600)mm*300mm*(500-600)mm，采用的是星角启动控制方式的控制系统。风机功率为7.5kw，采用卧式的安装方式。竖直管道采用的为钢材质的管道，规格可选为直径(800-1000)mm*(5000-6000)mm，竖直安装在风机上。弯头选择为钢材质，呈90度，规格为直径(800-1000)mm*1000mm，水平管道采用的是钢材质的管道，规格可选为直径(800-1000)mm*(3000-5000)mm，呈水平安装，水平管道通过弯头与竖直管道进行垂直固定焊接。出风口呈喇叭形，规格为内径800mm，外径为1500mm，高为600mm，焊接固定在水平管道的端部。管道支撑架呈长方形，用于固定管道，使其牢固耐用。

本实用新型的有益效果是：通过使用新型的钢化炉进风系统装置，使钢化后的玻璃能快速均匀冷却，提高了生产效率，改善了钢化玻璃的弯曲度、波形度、颗粒数性能参数，保证了玻璃的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1是控制柜；2是风机；3是竖直管道；4是弯头；5是水平管道；6是出风口；7是管道支撑架。

具体实施方式：

本实用新型首先研究了传统钢化炉进风系统的弊端。

传统钢化炉进风系统一般采用一般采用自然冷却方式，冷却时间长、效率低，玻璃质量不能可靠保障。