[实用新型]一种自动封罐机

说明书

本实用新型提供了一种自动封罐机，包括：传送罐头的传送带；圆盘传动机构设置于传送带的上方，圆盘传动机构包括一弧形传送轨道，圆盘传动机构遮挡部分传送带，弧形传送轨道的两端分别连接未被遮挡的部分传送带的两端，弧形传送轨道的两端与圆盘传动机构两侧未被遮挡的传送带传动连通；落盖装置设置在弧形传送轨道的进口处；封装机构设置在弧形传送轨道的出口处，封装机构包括一顶罐机构、一拍罐机构以及一摆臂机构，顶罐机构中的顶罐托盘与弧形传送轨道相连通，拍罐机构中的压头设置于顶罐机构的上方且与顶罐主轴同轴心，摆臂机构中的卷封轮与拍罐机构中的压头相配合。本实用新型能够自动对各种罐头进行封罐，结构简单，通用性好。

技术领域

本实用新型涉及封罐设备领域，具体地说，涉及一种自动封罐机。

背景技术

随着绿色环保理念的深入人心，罐头的使用需求日益增长；由于罐头的特性，对封罐机有比较高的要求。然而，现有的设备主要是马口铁罐的封口设备，其存在结构复杂、通用性差、操作和维修不方便、安全性能差等问题，不能很好地完成罐头的封罐生产。

发明内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动封罐机，克服了现有技术的困难，能够自动对各种罐头进行封罐，结构简单，通用性好。

本实用新型提供了一种自动封罐机，包括：

一传送带，传送罐头；

一圆盘传动机构，所述圆盘传动机构设置于所述传送带的上方，所述圆盘传动机构包括一弧形传送轨道，所述圆盘传动机构遮挡部分所述传送带，所述弧形传送轨道的两端分别连接未被遮挡的部分所述传送带的两端，所述弧形传送轨道的两端与所述圆盘传动机构两侧未被遮挡的所述传送带传动连通；

一落盖装置，设置在所述弧形传送轨道的进口处；以及

一封装机构，设置在所述弧形传送轨道的出口处，所述封装机构包括一顶罐机构、一拍罐机构以及一摆臂机构，所述顶罐机构中的顶罐托盘与所述弧形传送轨道相连通，所述拍罐机构中的压头设置于所述顶罐机构的上方且与所述顶罐机构中的顶罐主轴同轴心，所述摆臂机构中的卷封轮与所述拍罐机构中的压头相配合。

优选地，还包括一落盖检测机构，所述落盖检测机构设置在所述弧形传送轨道上，且位于所述进口处与所述出口处之间。

优选地，所述圆盘传动机构包括：

一星形盘，所述星形盘的外周设有多个限位槽；

一半月盘，所述半月盘设置于所述星形盘的一侧，且所述半月盘与所述星形盘的限位槽相配合形成带有多个加工工位的所述弧形传送轨道；

一半月板，所述半月板支撑所述半月盘，所述半月板与所述传送带相连通；以及

一驱动电机，所述驱动电机带动所述星形盘旋转，使得来自所述传送带所述罐头自所述弧形传送轨道的进口处经过所述加工工位之后到达所述弧形传送轨道的出口处，返回到所述传送带。

优选地，所述星形盘、所述半月板与所述半月盘相互平行，所述星形盘的限位槽局部插入所述半月盘与所述半月板之间，所述星形盘的限位槽露出于所述半月板的部分分别形成独立的加工工位。

优选地，所述星形盘的限位槽与所述半月盘相配合形成三个加工工位，自所述弧形传送轨道的进口处至出口处依次排列为落盖工位、检测工位和封装工位，所述落盖装置设置于所述落盖工位，所述落盖检测机构设置于所述检测工位，所述封装机构设置于封装工位。

优选地，所述顶罐机构包括：一气缸轴，所述气缸轴与所述顶罐主轴同轴相连，所述气缸轴驱动所述顶罐主轴向所述拍罐机构中的压头顶升。

优选地，所述拍罐机构包括一拍罐气缸、拍杆以及压头；所述拍杆一端连接所述拍罐气缸，另一端连接所述压头，所述拍罐气缸传动所述压头向所述顶罐主轴下压。