[实用新型]一种颚式破碎铲斗

说明书

本实用新型涉及一种颚式破碎铲斗，包括铲斗壳体，所述铲斗壳体的前侧为进料口，所述铲斗壳体包括两个相对设置的侧壁及用于连接两个所述侧壁的底板，在靠近所述进料口处的所述底板上设有筛分机构，所述筛分机构包括多个筛分孔，多个所述筛分孔设置在所述底板上或者多个所述筛分孔安装在筛分板上，所述筛分板与所述底板连接。所述筛分孔为圆孔或方孔。石块、混凝土块等物料在进入破碎口前，初步筛分，小块物料可直接随筛分孔落下，大块物料进入破碎口内，减少小块物料再次通过破碎占据颚板的体积，影响破碎效率。本实用新型结构简单，操作方便，在小块物料进入破碎口之前及时筛分出来，减少小块物料占据颚板的破碎空间，提高了破碎效率。

技术领域

本实用新型涉及一种颚式破碎铲斗，属于工程机械附属器具领域。

背景技术

矿山开采出来的矿石最大粒度一般在200-1300mm之间,这些原矿不能直接在工业中应用,必须经过破碎和磨矿作业使其粒度达到规定的要求。颚式破碎铲斗就是破碎作业中使用最广泛的粗碎设备，它的破碎过程是在两块颚板间进行的，其中一块颚板固定在机架上称为固定颚板，另一块装在运动的动颚体上称为活动颚板，当活动颚板周期性的靠近与远离固定颚板时，完成破碎作业，将收集到的原料破碎到需要尺寸。

矿山开采出来的矿石尽管大多数尺寸较大，但是也存在小颗粒的矿石，无论矿石粒度大小一旦进入到破碎铲斗内，由于小颗粒的矿石在进入破碎装置的两块颚板之前无法及时筛出，故要随着大颗粒矿石一同进入到破碎装置的两块颚板之间再次进入破碎作业，大颗粒矿石经过两块颚板的作用破碎成需要尺寸的矿石，完成破碎作业，而小颗粒的矿石由于其本身粒度就满足规定要求，破碎作业过程对其作用不大，而经历破碎却会占据破碎铲斗壳体内的破碎空间，严重影响颚式破碎铲斗的破碎效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，及时筛分小块物料，提高破碎效率的颚式破碎铲斗。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种颚式破碎铲斗，包括铲斗壳体，所述铲斗壳体的前侧为进料口，所述铲斗壳体包括两个相对设置的侧壁及用于连接两个所述侧壁的底板，在靠近所述进料口处的所述底板上设有筛分机构，所述筛分机构包括多个筛分孔。

本实用新型的有益效果是：矿石石块、混凝土块等物料在进入破碎口前，可进行初步筛分，大块物料进入破碎口内，小块物料可直接随筛分孔落下，减少小块物料再次通过破碎占据颚板内破碎空间的体积，影响破碎效率。总之，本实用新型结构简单，操作方便，在小块物料进入破碎口之前及时筛分出来，减少小块物料占据颚板的破碎空间，提高了破碎效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，多个所述筛分孔设置在所述底板上。

采用上述进一步方案的有益效果是，筛分孔可以直接设置在底板上，底板不但支撑强度大，具有承载物料的作用，而且在物料进入破碎口前能初步筛分及时筛分出小块物料的作用。

进一步的，多个所述筛分孔安装在筛分板上，所述筛分板与所述底板连接，所述筛分板的上表面与所述底板的上表面平齐。

采用上述进一步方案的有益效果是，若筛分孔直接设置在底板上，尽管支撑强度大，但是对于不同粒度大小的筛分需求，底板作为铲斗壳体的一部分不容易更换，维护成本高；而将筛分孔均匀排布在筛分板上，底板上预留有筛分板安装空间，然后将筛分板安装在底板上，筛分板上表面与底板上表面平齐，保证物料进入顺利，若筛分板出现损坏，方便及时更新，更换更佳方便快捷，维护成本低，若筛分物料粒度不同，筛分板可根据需求尺寸随时进行更换，以便于筛分孔能将小块物料筛分出来。

进一步的，所述筛分板通过筛分骨架与所述底板连接，所述筛分板安装在所述筛分骨架上，所述筛分骨架上设有与所述筛分孔对应的通孔。