[实用新型]一种地板胶生产的密炼机

说明书

本实用新型提供一种地板胶生产的密炼机，涉及塑胶生产设备技术领域，包括机架，所述机架上设置有平行设置的第一转子和第二转子，所述第一转子和第二转子旁还设置有二次加压装置，所述二次加压装置包括板体和横杆，所述横杆的两端固接在所述机架上，所述板体转动连接在所述横杆上，所述板体朝向所述第一转子或第二转子的一面设置有若干转棍，所述转棍与所述第一转子或第二转子的表面之间预留有物料通道，所述板体与第一连杆的一端铰接，所述第一连杆的另一端与一滑块铰接，所述滑块滑动连接在导槽上，所述导槽固接在所述机架上。本实用新型的有益之处是，还设置有二次加压装置，能加大对物料的挤压和剪切程度，生产效率高，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及塑胶生产设备技术领域，尤其是一种地板胶生产的密炼机。

背景技术

密炼机是现代橡胶工业最为重要的炼胶设备之一，自1916年出现真正意义上的Banbury(本伯里)型密炼机以来，由于其具有比开炼机优异的一系列特征，例如混炼容量大、时间短、生产效率高，较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境，操作安全便利，减轻劳动强度，益于实现机械与自动化操作等，而成为橡胶混炼领域内的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼中的典型重要设备，并在不断的发展和完善中。

现有的密炼机设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼，通过相互回转的转子来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切。但目前在使用过程中发现的不足之处是，由于对物料的挤压和剪切仅仅在转子之间发生，导致现有的密炼机加工效率较低，不能跟上当前社会的高速发展。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供一种地板胶生产的密炼机，还设置有二次加压装置，能加大对物料的挤压和剪切程度，生产效率高，实用性强。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种地板胶生产的密炼机，包括机架，所述机架上设置有平行设置的第一转子和第二转子，所述第一转子和第二转子旁还设置有二次加压装置，所述二次加压装置包括板体和横杆，所述横杆的两端固接在所述机架上，所述板体转动连接在所述横杆上，所述板体朝向所述第一转子或第二转子的一面设置有若干转棍，所述转棍与所述第一转子或第二转子的表面之间预留有物料通道，所述板体与第一连杆的一端铰接，所述第一连杆的另一端与一滑块铰接，所述滑块滑动连接在导槽上，所述导槽固接在所述机架上，所述滑块与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与第三连杆的一端铰接，所述第三连杆的另一端与电机的转轴连接。

进一步地，所述板体上设置有三角支撑板，所述转棍的两端连接在所述三角支撑板上。

进一步地，所述板体是弧形板。

进一步地，所述转棍两两平行。

进一步地，所述转棍在所述板体上排列形成非平滑弧面。

进一步地，所述第一转子和第二转子的下方还设置有收料机构，所述收料机构包括底座，所述底座上设置有气缸，所述气缸上设置有接料盘，所述接料盘的两侧水平设置有切刀，所述接料盘上设置有挡块，所述机架上设置有与所述挡块配套使用的接触式行程开关，所述接触式行程开关与所述气缸电性连接，当切刀上升至与所述第一转子或第二转子表面相切时，所述挡块刚好与所述接触式行程开关接触。

进一步地，所述接料盘还包括有倾斜设置有底板，所述底板的底面设置有振动器。

进一步地，所述接料盘还设置有排料口，所述排料口设置在所述底板的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：