[实用新型]一种供热蒸汽管道绝热保温支撑结构

说明书

本实用新型涉及一种供热蒸汽管道绝热保温支撑结构，其包括多轴滚动支座、托架、管夹和绝热环套，多轴滚动支座包括固定设置于地面上的底座及多个转动连接于底座上的滚轴，每个滚轴上均涂覆有聚四氟乙烯涂层，多个滚轴平行间隔设置且位于同一水平面上，托架搁置于多个滚轴上，管夹与托架的上端连接且管夹套设夹紧在供热蒸汽管道外，绝热环套夹设于供热蒸汽管道及管夹之间，绝热环套由内防锈铝筒、外防锈铝筒及夹设于两者之间的绝热垫组成。有益效果是：采用多轴滚动支架且滚轴上涂覆聚四氟乙烯涂层，支撑效果更好且管道有足够的活动量，管道不易损伤；管夹与管道之间夹设有绝热环套，绝热效果好且防止管道及支架生锈。

技术领域

本实用新型属于管道的保温及支撑领域，具体涉及一种供热蒸汽管道绝热保温支撑结构。

背景技术

在热电联产项目的建设中，供热蒸汽管道的保温及支撑问题是本领域技术人员必须面对的。为了减少热网远程传输介质的热能损失，必须提高主管道及相关管道附件的保温结构设计，以求得最经济、最有效的保温效果。管道支架是热网中的重要附件，它在热网中除起到支承作用外，还起到一定的绝热保温作用。现有技术的管道支架采用隔热棉毡或镁钢浇铸隔热瓦块作为绝热层，此种绝热保温结构简单，绝热保温效果一般，在短距离低温热网中完全能够满足用户使用要求。对于高温热网，特别是长距离供热的热网则达不到用户要求，具体问题体现在现有技术的管道支架底部温度偏高，工程中常见管道支架底部温度在40℃以上。热网中大量的管道支架存在散热，必然降低热网的供热效率。现有技术中的支撑结构还通常会使用到聚四氟乙烯垫块使支撑结构在管道在因温度变化而伸缩时具有一定的可移动性，可防止管道伸缩时因与支架固定过牢而受损，其不足之处在于垫块用量大成本高且常时间使用磨损后不易更换。

实用新型内容

本实用新型提供一种供热蒸汽管道绝热保温支撑结构，旨在解决供热蒸汽管道的保温以减少热量损失及支撑后管道具有一定的纵向及横向活动量两方面的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种供热蒸汽管道绝热保温支撑结构，其包括多轴滚动支座、托架、管夹和绝热环套，所述多轴滚动支座包括固定设置于地面上的底座及多个转动连接于所述底座上的滚轴，每个所述滚轴上均涂覆有聚四氟乙烯涂层，多个所述滚轴平行间隔设置且位于同一水平面上，所述托架搁置于多个所述滚轴上，所述管夹与所述托架的上端连接且所述管夹套设夹紧在所述供热蒸汽管道外，所述绝热环套夹设于所述供热蒸汽管道及所述管夹之间，所述绝热环套由内防锈铝筒、外防锈铝筒及夹设于两者之间的绝热垫组成。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述底座包括水平设置的底板及竖直设置于所述底板上的两个侧支板，多个所述滚轴均转动连接于两个所述侧支板之间。

采用上述进一步方案的有益效果是, 多个滚轴的设置可使托架在其上得到更好更平稳的支撑。

进一步，每个所述滚轴的两端分别通过轴承及轴承座与相应的所述侧支板转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是, 结构简单，易于安装和维护。

进一步，相邻两个所述滚轴之间的间距为1-2cm,每个所述滚轴的直径为2-6cm。

采用上述进一步方案的有益效果是,相邻的滚轴之间间距小且滚轴本身的直径也不大，故支撑效果好，管道伸缩及摆动的情况出现时，前后左右方向均能够有足够的活动余量，可有效防止管道破裂情况产生。

进一步，所述管夹包括均为半圆形的上管夹和下管夹，所述上管夹和下管夹的端部对应设置有连接耳，所述连接耳上螺纹连接有夹紧螺栓。

采用上述进一步方案的有益效果是, 结构简单，夹紧固定效果好，便于操作。

进一步，所述绝热垫为硅酸铝纤维针刺毯或纳米气凝胶绝热毡。