[实用新型]不定型耐火材料生产线的多级自动颗粒分级设备

说明书

本实用新型公开了一种不定型耐火材料生产线的多级自动颗粒分级设备，包括设备本体，所述设备本体为空腔结构，设备本体的顶部一侧固定安装有放置斗，设备本体的底部两侧均安装有支撑腿，设备本体的底部中间位置安装有第一电机，设备本体的内壁上沿高度方向固定安装有多个环形的限位导轨，设备本体的内部中间位置转动安装有转动杆，转动杆的一端与第一电机的输出轴连接，转动杆上焊接有多个搅拌杆和分级板，其中搅拌杆两两焊接于转动杆的两侧，且搅拌杆和分级板沿转动杆的高度方向交错设置。本实用新型设计合理，实现自动化层层分级的目的，且每层的颗粒出料方便，也利于控制分级后材料是否出料以及出料量，有效提高不定型耐火材料的分级效率。

技术领域

本实用新型涉及不定型耐火材料技术领域，尤其涉及一种不定型耐火材料生产线的多级自动颗粒分级设备。

背景技术

不定型耐火材料是由合理级配的粒状和粉状料与结合剂共同组成的不经成型和烧成而直接供使用的耐火材料，可制成浆状、泥膏状和松散状，又称散状耐火材料。同耐火砖比较，具有工艺简单(因省去烧成工序)、生产周期短、热能消耗较低、节约能源、成本低廉、便于机械化施工、适应性强、综合使用效果好等特点。其品种繁多，广泛应用于各个领域的窑炉及热工装备。在不定型耐火材料生产线上，由于不定型耐火材料的颗粒大小不同，需要对材料进行分级筛选，目前采用的不定型耐火材料分级方法通过利用多个分级设备协助完成，不仅操作繁琐，卸料麻烦，同时占地面积大，增加生产成本，影响不定型耐火材料的生产质量和效率，因此，我们提出了一种不定型耐火材料生产线的多级自动颗粒分级设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不定型耐火材料生产线的多级自动颗粒分级设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

不定型耐火材料生产线的多级自动颗粒分级设备，包括设备本体，所述设备本体为空腔结构，设备本体的顶部一侧固定安装有放置斗，设备本体的底部两侧均安装有支撑腿，设备本体的底部中间位置安装有第一电机，设备本体的内壁上沿高度方向固定安装有多个环形的限位导轨，设备本体的内部中间位置转动安装有转动杆，转动杆的一端与第一电机的输出轴连接，转动杆上焊接有多个搅拌杆和分级板，其中搅拌杆两两焊接于转动杆的两侧，且搅拌杆和分级板沿转动杆的高度方向交错设置，所述设备本体的一侧外壁上设有多个出料控制机构。

优选的，所述分级板上开设有多个筛孔，且多个分级板上筛孔的孔径沿转动杆的由高到低方向依次变小。

优选的，所述分级板的顶部中间设有等腰梯形结构的引流座，分级板的边缘一部分延伸至限位导轨内且与限位导轨滑动连接。

优选的，相邻所述分级板之间与分级板和设备本体的底部内壁之间构成材料暂存腔，且出料控制机构一一对应于材料暂存腔的一侧底部。

优选的，所述出料控制机构包括安装于设备本体外壁上的第二电机和活动安装于设备本体一侧的封堵塞，其中第二电机的输出轴上安装有第一齿轮，封堵塞的一侧连接有螺杆，螺杆上螺纹套接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合，螺杆的一端焊接有滑动板，滑动板上滑动安装有固定安装在设备本体外壁上的限位滑杆。

优选的，所述第一齿轮为H形结构，且第二齿轮的边缘一部分延伸至第一齿轮的H形开口内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一电机带动转动杆转动，使得搅拌杆和分级板依次旋转，实现自动化层层分级的目的，减小占地面积，操作简单，有效提高不定型耐火材料的分级效率；

2、通过第二电机带动两个齿轮和螺杆依次旋转，配合滑动板在限位滑杆的定向滑动下，能够带动封堵塞左右往复活动，实现控制分级后材料是否出料以及出料量的目的，方便卸料，进一步提高不定型耐火材料的生产效率。