[实用新型]循环氨水余热利用制冷机组自动反冲洗装置

说明书

一种循环氨水余热利用制冷机组自动反冲洗装置，包括连接在制冷机组本体进口端的主供给管路、连接在制冷机组本体出口端的主外排管路、连接在主供给管路进口端的第一供给管路和第二外排管路、连接在主外排管路出口端的第一外排管路和第二供给管路、通过管路连接在主供给管路和主外排管路之间的压差表；第一供给管路上设置有第一阀门，第二供给管路上设置有第二阀门；第一外排管路上设置有第三阀门，第二外排管路上设置有第四阀门；第一供给管路、第二外排管路与主供给管路相互连通；第一外排管路、第二供给管路和主外排管路相互连通；第二外排管路的出口端位于排废池中。该装置能便于实现对制冷机组管路的反向冲洗，能保证制冷量满足实际需要。

技术领域

本实用新型属于循环氨水余热利用制冷机组维护技术领域，具体是一种循环氨水余热利用制冷机组自动反冲洗装置。

背景技术

煤焦化是将炼焦煤在隔绝空气条件下加热到950~1050℃，经高温干馏产生焦炭、焦炉煤气和炼焦化学产品的工艺过程。其中，焦炉煤气从炭化室经上升管逸出时的温度为700℃左右，此时煤气中含有焦油气、苯族烃、水汽、氨、硫化氢、氰化氢、萘及其它化合物，为回收和处理这些化合物，桥管及集气管中用大量循环氨水喷洒，当细雾状的氨水与荒煤气充分接触时，由于煤气温度很高而湿度又很低，故煤气放出大量显热被冷却至83（±5）℃左右，氨水则吸收大量热量升温至80（±5）℃左右。循环氨水携带被冷却下来的焦油经集气管和气液分离器与煤气分离，分离后液体流入机械化澄清槽与焦油分离设备，与焦油分离后的氨水进入循环氨水槽，然后再经循环氨水泵泵入桥管循环利用。该系统中循环氨水携带的荒煤气热量白白浪费在大气中，造成了能源的浪费。为此，国内的科研院校自上世纪90年代以来开始重视循环氨水余热利用制冷机组研究，中科院热物理研究所、大连理工大学、上海理工大学等院校在这方面的研究比较深入，分别作出了样机进行测试，使循环氨水通过溴化锂制冷机组，能降低喷洒的循环氨水的过热度，将免费的高温循环氨水作为热源直接引入溴化锂制冷机组制冷水，不仅能够实现焦炉荒煤气显热的回收，达到节能减排的目的，而且还能根据客户不同制冷设备的热源降低相应热源能耗，因此有着广泛的应用前景。

但是高温循环氨水在制冷过程中温度会被冷却，此时仍会析出焦油等化合物，这些化合物会积存在循环氨水余热利用制冷机组的管路上，随着析出物集聚会逐渐阻碍氨水的流动，进而会导致制冷机组制冷效率的下降，使制冷量严重不能满足实际需要，因此需要根据管路堵塞情况对制冷机组进行除污处理。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种循环氨水余热利用制冷机组自动反冲洗装置，该装置结构简单、能便于实现对制冷机组管路的反向冲洗，能保证制冷量满足实际需要。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种循环氨水余热利用制冷机组自动反冲洗装置，包括制冷机组本体、连接在制冷机组本体进口端的主供给管路、连接在制冷机组本体出口端的主外排管路；

还包括连接在主供给管路进口端的第一供给管路和第二外排管路、连接在主外排管路出口端的第一外排管路和第二供给管路、通过管路连接在主供给管路和主外排管路之间的压差表；

第一供给管路上设置有第一阀门，第二供给管路上设置有第二阀门；

第一外排管路上设置有第三阀门，第二外排管路上设置有第四阀门；

第一供给管路、第二外排管路与主供给管路相互连通；第一外排管路、第二供给管路和主外排管路相互连通；

还包括设置在第二外排管路下方的排废池，所述第二外排管路的出口端位于所述排废池中。