[实用新型]一种适用于多种工况的穿带导板台装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于多种工况的穿带导板台装置，包括摆动框架、液压缸、第一压辊和第二压辊；摆动框架的一端与转向夹送辊铰接，液压缸的头部与摆动框架的另一端球铰连接，第一压辊转动安装在摆动框架的另一端，第二压辊的两端通过转动挡板安装在摆动框架的另一端，转动挡板与摆动框架的另一端之间通过旋转销轴转动连接；当带钢厚度小于4mm时，转动挡板将第二压辊转动至摆动框架上与第一压辊相背的背部，当带钢厚度大于等于4mm时，转动挡板将第二压辊转动至摆动框架上与第一压辊相靠的前部；通过固定销轴将转动挡板与摆动框架固定连接。本实用新型可以实现同一条机组较大厚度范围和强度范围带钢的引带。

技术领域

本实用新型涉及一种冶金行业中带钢卷曲设备之前的穿带导板台，具体涉及一种适用于多种厚度带材四种工况的位于冷轧机组卷取机前的穿带导板台装置，它可以在来料带钢厚度范围和强度范围较大时解决将带钢引入卷筒卷取成卷。

背景技术

在冷轧机组中，卷取机前一般设置穿带导板台，将带钢引入卷取机卷筒，导板台头部一般设置为压辊，在钢卷卷取完毕时压住钢卷尾部防止带钢甩尾。对于屈服强度不高，厚度小于4mm的带钢，一般采用穿带导板台将带钢引入皮带助卷器，利用皮带助卷器帮助带钢在卷取机卷筒上卷取成卷；但是对于屈服强度较高，带钢厚度大于4mm，甚至大于6mm的带钢，板型也不好的情况下，强行用皮带助卷器助卷，不仅无法实现卷取功能，还会损坏皮带得不偿失。对于这种屈服强度较高、带钢厚度较厚的带钢，一般采用穿带导板台将带钢引入卷取机卷筒上的钳口中，通过卷取机电机驱动卷筒转动达到帮助带钢成卷的目的。

面对现在钢材品种和厚度的多样化趋势，现在新建机组通常来料的品种和厚度范围很大，因此有必要设计一种能够适应不同厚度不同强度带钢的穿带导板台，使其能够适应卷取机多种工况的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于多种工况的穿带导板台装置，它设计成两种结构切换的模式，结构简单不占用安装空间，且方便人工操作，可以实现同一条机组较大厚度范围和强度范围带钢的引带，减少停机率和废品率，提高设备利用率，保证带钢的正常运行。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种适用于多种工况的穿带导板台装置，用于将带钢从转向夹送辊引入卷取机卷筒卷曲成卷，该装置包括摆动框架、液压缸以及第一压辊和第二压辊；所述摆动框架的一端与转向夹送辊铰接，其另一端设置于卷取机卷筒的入口处，所述液压缸的头部与摆动框架的另一端球铰连接，所述第一压辊转动安装在摆动框架的另一端，所述第二压辊的两端通过转动挡板安装在摆动框架的另一端，所述转动挡板与摆动框架的另一端之间通过旋转销轴转动连接；

当带钢厚度小于4mm时，转动挡板将第二压辊转动至摆动框架上与第一压辊相背的背部，当带钢厚度大于等于4mm时，转动挡板将第二压辊转动至摆动框架上与第一压辊相靠的前部；转动挡板转动到位后通过固定销轴将转动挡板与摆动框架固定连接。

按上述技术方案，所述转动挡板上位于第一压辊与第二压辊之间设置有过渡导板台。

本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过设置两组压辊，通过转动挡板的转动，实现第一压辊和第二压辊之间的切换，以适应多种厚度带钢的卷取，满足四种工况的需求，本实用新型结构简单，不占安装空间，成本低，高效率地解决了同一条机组不同厚度和强度的带钢卷取问题。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是工况1下采用本实用新型实施例将厚度小于4mm的带钢引入皮带助卷器助卷的结构示意图；

图2是工况2下采用本实用新型实施例的第一压辊压住厚度小于4mm的带钢尾部防止带钢甩尾的结构示意图；

图3是图2中Ⅰ处的放大示意图；