[实用新型]一种多循环高效开式冷却塔

说明书

本新型涉及一种多循环高效开式冷却塔，包括塔体、冷却风机、喷淋口、换热器、混流管、余热回收装置及控制电路，混流管和换热器均嵌于塔体内且混流管位于换热器正上方，混流管和换热器均通过定位架与塔体内表面相互连接，冷却风机通过导流管与混流管底部连通，喷淋口嵌于混流管上端面，余热回收装置及控制电路均通过滑轨安装在塔体外表面。本新型一方面可有效的减缓冷却塔的设备机构和动力结构，在满足对水体进行高效降温作业的同时，有效的降低冷却塔设备运行能耗，另一方面可有效的实现对冷却水进行高效汇流作业的需要。

技术领域

本实用新型涉及一种冷却塔结构，确切地说是一种多循环高效开式冷却塔。

背景技术

冷却塔是当前对高温水体进行降温并实现水体循环利用的重要设备，使用量大，但在实际使用中发现，当前所使用的冷却塔设备往往均采用的传统的设备结构，虽然可以满足对水体进行降温作业的需要，但一方面存在冷却塔设备结构复杂，布局混乱，主要零部件拆卸及维护作业难度和劳动强度大，施工工作效率低下，另一方面也导致了当前的冷却塔设备在进行降温作业时的热交换效率低下，同时也易导致冷却后的水体汇流效率低下，从而严重影响了冷却循环作业的共组效率，因此针对这一问题，迫切需要开发一种新型的冷却塔设备，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种多循环高效开式冷却塔，该新型结构简单，使用灵活方便，集成化程度高、换热效率高，一方面可有效的减缓冷却塔的设备机构和动力结构，在满足对水体进行高效降温作业的同时，有效的降低冷却塔设备运行能耗，另一方面可有效的实现对冷却水进行高效汇流作业的需要，提高冷却循环作业的工作效率和资源回收利用率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种多循环高效开式冷却塔，包括塔体、冷却风机、喷淋口、换热器、混流管、余热回收装置及控制电路，其中塔体轴线与水平面垂直分布，混流管和换热器均嵌于塔体内并与塔体轴线平行分布，且混流管位于换热器正上方，混流管和换热器均通过定位架与塔体内表面相互连接，混流管为空心管状结构，其内表面均布若干导流板，侧表面均布若干排水口，导流板通过滑轨与混流管内表面滑动连接并与混流管同轴分布，导流板上均布若干透孔，且透孔轴线与混流管轴线平行分布，冷却风机通过导流管与混流管底部连通，喷淋口嵌于混流管上端面，且每个混流管上端面均设至少一个喷淋口，其中冷却风机至少一个，安装在塔体外表面，喷淋口安装在塔体顶部内表面，余热回收装置及控制电路均通过滑轨安装在塔体外表面，并与塔体外表面滑动连接，余热回收装置与换热器相互连通，冷却风机分别与换热器、混流管和余热回收装置相互连通，控制电路分别与冷却风机和余热回收装置电气连接。

进一步的，所述的定位架为与塔体同轴分布的框架结构，所述的定位架与塔体内表面间通过滑轨相互滑动连接，所述的滑轨与塔体轴线平行分布，至少三条并环绕塔体轴线均布。

进一步的，所述的混流管轴向截面为矩形、沙漏结构及双曲线结构中的任意一种，所述的导流板为圆锥结构、圆台结构中的任意一种。。

进一步的，所述的排水口孔径为1—5毫米，且排水口面积为混流管表面总面积的50%—80。

进一步的，所述的导流板中，相邻两个导流板间间距为0—混流管长度的1/3。

进一步的，所述的混流管下端面与换热器间设引流板，所述的引流板通过转台机构与塔体内表面铰接，且引流板表面与塔体轴线呈0°—90°夹角。

进一步的，所述的控制电路为基于工业计算机的自动化控制电路，且所述的控制电路另设无线数据通讯模块和在线数据通讯模块。

本新型结构简单，使用灵活方便，集成化程度高、换热效率高，一方面可有效的减缓冷却塔的设备机构和动力结构，在满足对水体进行高效降温作业的同时，有效的降低冷却塔设备运行能耗，另一方面可有效的实现对冷却水进行高效汇流作业的需要，提高冷却循环作业的工作效率和资源回收利用率。