[实用新型]一种机床用细长轴加工辅助夹具

说明书

本实用新型涉及一种机床用细长轴加工辅助夹具，包括有底座、支撑板、支架和锁紧装置，所述底座上表面对称固定有支撑板，所述支撑板上端焊接有支架，所述支架为3/4圆环，且开口设于支架的正上方，所述支架上固定有锁紧装置，所述锁紧装置有三个，且相邻两个锁紧装置之间的夹角为120°，所述锁紧装置包括有套筒、螺杆、旋钮和锁紧手柄，所述套筒固定在支架上，所述套筒内开有螺纹，所述螺杆与套筒相配，且螺杆一端穿过套筒伸于支架内侧，另一端伸出支架外侧。本实用新型结构简单，操作简单，装夹可靠，有效减小了加工时工件抖动，提高了工件加工质量，降低了工件报废率。

技术领域

本实用新型涉及一种机床用夹具，尤其涉及一种机床用细长轴加工辅助夹具。

背景技术

在铣床上对于较短的工件，采用一夹一顶的方法装夹，加工中振动轻，加工质量好，然而，遇到细长轴类工件的加工时，由于其刚性差、切削力大、切削面积大等原因，加工中极易引起工件的径向晃动，造成加工出的孔径偏大、槽歪斜偏离工件中心及加工表面有颤纹等问题，极大地影响了工件的精度，更甚者造成报废，造成较大的经济损失。目前，对于减少颤动的办法，主要采用的办法是在工件下方安放千斤顶，给工件增加一个支撑，然而千斤顶放在工作台上没有固定，它仅能限制工件向下的自由度，但当工件产生横向抖动时，往往会带动千斤顶一起抖动，抖动严重时，需要反复调节千斤顶来减少工件抖动，有时甚至适得其反，千斤顶会把工件顶弯、顶斜，使用效果不佳，操作不便。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供的技术方案是一种机床用细长轴加工辅助夹具。

具体技术方案实现如下：一种机床用细长轴加工辅助夹具，包括有底座、支撑板、支架和锁紧装置，所述底座上表面对称固定有支撑板，所述支撑板上端焊接有支架，所述支架为3/4圆环，且开口设于支架的正上方，所述支架上固定有锁紧装置，所述锁紧装置有三个，且相邻两个锁紧装置之间的夹角为120°。

上述地，所述锁紧装置包括有套筒、螺杆、旋钮和锁紧手柄，所述套筒固定在支架上，所述套筒内开有螺纹，所述螺杆与套筒相配，且螺杆一端穿过套筒伸于支架内侧，另一端伸出支架外侧，所述螺杆的外侧端上设有相配的旋钮，所述锁紧手柄与支架螺纹连接，且设于套筒一侧，所述锁紧手柄穿过套筒与螺杆抵接。

优选地，所述底座与支撑板之间设有加强筋。

本实用新型的机床用细长轴加工辅助夹具，结构简单，操作简单，装夹可靠，有效减小了加工时工件抖动，提高了工件加工质量，降低了工件报废率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的套筒与锁紧手柄连接示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-支撑板，3-支架，4-锁紧装置，5-加强筋，6-工件，31-开口，41-套筒，42-螺杆，43-旋钮，44-锁紧手柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型优选的技术方案做进一步的说明。

实施例，见图1～2所示：一种机床用细长轴加工辅助夹具，包括有底座1、支撑板2、支架3和锁紧装置4，所述底座1上表面对称固定有支撑板2，所述支撑板2上端焊接有支架3，所述支架3为3/4圆环，且开口31设于支架3的正上方，所述支架3上固定有锁紧装置4，所述锁紧装置4有三个，且相邻两个锁紧装置4之间的夹角为120°。

上述地，所述锁紧装置4包括有套筒41、螺杆42、旋钮43和锁紧手柄44，所述套筒41固定在支架3上，所述套筒41内开有螺纹，所述螺杆42与套筒41相配，且螺杆42一端穿过套筒41伸于支架3内侧，另一端伸出支架3外侧，所述螺杆42的外侧端上设有相配的旋钮43，所述锁紧手柄44与支架3螺纹连接，且设于套筒41一侧，所述锁紧手柄44穿过套筒41与螺杆42抵接。