[实用新型]一种活性碳酸钙反应釜的智能搅拌设备

说明书

本实用新型公开了一种活性碳酸钙反应釜的智能搅拌设备，包括釜体和搅拌轴，搅拌轴底部设置有搅拌头Ⅰ，位于搅拌轴底部和顶部之间设置有搅拌头Ⅱ，搅拌头Ⅰ和搅拌头Ⅱ均包括空心盘，导气管和限流管，导气管为圆弧形状，且搅拌头Ⅰ和搅拌头Ⅱ的导气管圆弧弯曲方向相反。搅拌头Ⅰ上设置有电子阀门A，搅拌头Ⅱ上设置有电子阀门B，电子阀门A和电子阀门B均电连接至控制器，控制器还电连接有计时器，电子阀门A和电子阀门B通过控制器控制交替开启或关闭。本实用新型有效避免涡流现象，使原料充分混合，提高反应效率。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种活性碳酸钙反应釜的智能搅拌设备。

背景技术

活性碳酸钙作为高填充量的高档填充剂，广泛应用于橡胶、塑料、塑钢门窗、PVC电缆料、高级涂料、管材、轮胎、鞋底、聚乙烯吹膜、密封胶条、玻璃钢制品、电缆包装布、造纸、建材、油墨、日用化工、纺织、饲料、食品添加剂等行业。在活性碳酸钙生产工艺中，需要使用到反应釜、电子泵等各类设备，在这一过程中需要将物料加热至工艺温度再经混合装置搅拌。现有技术的活性碳酸钙反应釜的搅拌设备一般均是按同一方向搅拌，在搅拌过程中易产生涡流现象，导致原料混合不充分，反应效率低下，反应时间长。

发明内容

鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种活性碳酸钙反应釜的搅拌设备，要求该搅拌设备在搅拌时可以按顺时针和逆时针两个方向交替搅拌，有效避免涡流现象，使原料充分混合，提高反应效率。

鉴于上述要解决的技术问题，本实用新型采用如下的技术解决方案：一种活性碳酸钙反应釜的智能搅拌设备，包括釜体和搅拌轴，所述搅拌轴上端通过轴承转动安装在釜体上，所述釜体上部设置有进料管，底部设置有出料管，釜体的外围环绕设置有夹套，所述夹套上部一侧设置有进气管，下部一侧设置有出气管，所述搅拌轴顶部伸出釜体且连接有旋转接头，旋转接头另一端通过进料管与增压泵连接，增压泵另一端连接气相原料箱，所述搅拌轴内设置有气道，气道与进料管连通，搅拌轴底部设置有搅拌头Ⅰ，位于搅拌轴底部和顶部之间设置有搅拌头Ⅱ，所述搅拌头Ⅰ和搅拌头Ⅱ的与搅拌轴固定连接部位均包括空心盘，搅拌轴上设置有与所述空心盘连通的气道，所述空心盘外侧连接有导气管，所述导气管外侧连接限流管，所述导气管为圆弧形状，且搅拌头Ⅰ和搅拌头Ⅱ的导气管圆弧弯曲方向相反，即搅拌头Ⅰ或搅拌头Ⅱ为顺时针方向，搅拌头Ⅱ或搅拌头Ⅰ为逆时针方向，所述搅拌头Ⅰ的导气管与其空心盘连接处设置有电子阀门A，所述搅拌头Ⅱ的导气管与其空心盘连接处设置有电子阀门B，所述电子阀门A和电子阀门B均电连接至位于位于釜体外侧的控制器，所述控制器还电连接有计时器，所述电子阀门A和电子阀门B通过控制器控制交替开启或关闭。

优选的，所述搅拌轴两侧通过连杆固定有竖直刮板，竖直刮板的外侧设置有与釜体内壁接触的刮料刷。

进一步优选的，所述竖直刮板内设置有空腔，连杆内设置有连通气道和空腔的输气道，刮板外侧设置有连通空腔的喷气孔。

优选的，所述喷气孔朝向釜体底部倾斜设置。

优选的，所述限流管设计为漏斗状。

优选的，所述计时器的时间参数为预先设置完成的。

优选的，所述电子阀门A和电子阀门B为电子式电动微小流量调节阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型活性碳酸钙反应釜的搅拌设备在搅拌时可以按顺时针和逆时针两个方向交替搅拌，有效避免涡流现象，使原料充分混合，大大提高了反应效率；

（2）本实用新型活性碳酸钙反应釜的搅拌设备在工作过程中，由控制器统一控制，实现设备自动化；

本实用新型活性碳酸钙反应釜中的刮板，可随时清理釜体内壁上结晶料，提高了原料利用率。

附图说明