[实用新型]一种新型上辊掀开式整平机

说明书

本实用新型公开了一种新型上辊掀开式整平机，所述机箱部侧面中间安装有操作控制箱，所述机箱部两侧均安装有气缸座板，所述气缸座板上均安装有掀开气缸，所述机箱部侧面后部安装有第一手动阀和第二手动阀，所述机箱部内部安装有齿轮减速马达，所述机箱部顶部安装有整平下辊，所述整平下辊由工作辊和支撑架构成，所述掀开托板前端两侧分别与掀开气缸连接，后端两侧通过连接件安装在支撑架两侧，所述掀开托板下层安装有整平上辊，所述掀开托板上层安装有入料气缸组和出料气缸组，本新型掀开式上辊有效解决整平辊筒清理问题，同时对加工的铝合金表面不造成划伤，使用寿命大大提高，整体结构紧凑，体积小，易于生产制造，成本低，利于广泛推广应用。

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工设备技术领域，具体为一种新型上辊掀开式整平机。

背景技术

随着经济的飞速发展，铝合金的使用也越来越广泛，因此铝合金的加工设备也不断增加。在铝合金的加工过程中，整平步骤十分常用；一般市场上的整平机都是上辊固定式，由于加工过程会产生铝粉等杂质，这种固定式结构会因杂质造成损伤及刮伤材料表面，机器难于清理导致故障，使用寿命极低。所以设计一款新型上辊掀开式整平机是值得考虑的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型上辊掀开式整平机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型上辊掀开式整平机，包括机箱部、操作控制箱、气缸座板、掀开气缸、第一手动阀、第二手动阀、齿轮减速马达、整平下辊、工作辊、支撑架、掀开托板、连接件、整平上辊、涡轮蜗杆、入料气缸和出料气缸，所述机箱部侧面中间安装有操作控制箱，所述机箱部两侧均安装有气缸座板，所述气缸座板上均安装有掀开气缸，所述机箱部侧面后部安装有第一手动阀和第二手动阀，所述机箱部内部安装有齿轮减速马达，所述机箱部顶部安装有整平下辊，所述整平下辊由工作辊和支撑架构成，所述支撑架侧面均设置有对称圆孔，任意一组所述对称圆孔中均安装有工作辊，所述工作辊之间通过齿轮啮合连接，所述工作辊与齿轮减速马达通过链条传动连接，所述掀开托板前端两侧分别与掀开气缸连接，后端两侧通过连接件安装在支撑架两侧，所述掀开托板下层安装有整平上辊，所述掀开托板上层安装有入料气缸组和出料气缸组，所述入料气缸组由涡轮蜗杆和入料气缸构成，所述出料气缸组由涡轮蜗杆和出料气缸构成。

进一步的，所述机箱部底部安装有固定支脚，固定支脚上安装有螺孔。

进一步的，所述第一手动阀与掀开气缸电连接，便于控制掀开气缸伸高和收缩，实现整平上辊掀开，便于清理整平辊污渍，所述第二手动阀分别与入料气缸组和出料气缸组连接，手动操作，便于材料引入整平辊。

进一步的，所述涡轮蜗杆采用两点联动式结构，两端分别连接气缸，同步调整间隙，便于调整不同材料的厚度。

进一步的，所述操作控制箱与齿轮减速马达连接，控制整平过程自动运行，保障工人操作安全。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该新型上辊掀开式整平机，采用齿轮减速马达驱动、链条传动，工作辊之间通过齿轮啮合连接使每支工作棍均有动力，材料由前端输送至整平段，整平机的入料气缸组将材料压紧引入至整平辊组内，经多支整平辊屈服材料达到整平材料效果，最后由出料气缸压紧将材料引出至生产所需的下一道工序；本新型主要运用于厚0.5-3.0mm的材料，掀开式上辊能有效解决整平辊筒清理问题，同时对加工的铝合金表面不造成划伤，使用寿命大大提高，而且整体结构紧凑，体积小，易于生产制造，成本低，利于广泛推广应用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；