[实用新型]反向全自动一体组框机

说明书

本实用新型公开了一种反向全自动一体组框机。该反向全自动一体组框机包括：架体系统；顶升输送系统，设置在所述架体系统的下侧，用于将边框抓取运送设备一体摆放的边框输送到组件封装位进行上料；反向短边系统和反向长边系统，分别设置在所述架体系统的左右两侧，用于对边框抓取运送设备一体摆放的边框进行四边定位；长边传动系统，设置在所述反向长边系统的外侧，用于将短边框挤压进长边进行组件封装；以及吸盘平台，设置在所述架体系统的中部，将封装好的边框抓取进行下料。该反向全自动一体组框机结构简单，操作难度低，便于维修，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及光伏生产加工领域，特别涉及一种反向全自动一体组框机。

背景技术

目前在光伏生产加工过程中社会上使用的反向全自动一体组框机的结构复杂，操作难度大，维修困难，生产效率低，严重影响光伏生产的其它工序。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理的反向全自动一体组框机，从而克服现有反向全自动一体组框机的结构复杂，操作难度大，维修困难的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种反向全自动一体组框机，包括：架体系统；顶升输送系统，设置在所述架体系统的下侧，用于将边框抓取运送设备一体摆放的边框输送到组件封装位进行上料；反向短边系统和反向长边系统，分别设置在所述架体系统的左右两侧，用于对边框抓取运送设备一体摆放的边框进行四边定位；长边传动系统，设置在所述反向长边系统的外侧，用于将短边框挤压进长边进行组件封装；以及吸盘平台，设置在所述架体系统的中部，将封装好的边框抓取进行下料。

优选地，上述技术方案中，长边传动系统的四角分别设置有挤压电机，通过伺服挤压电机将短边框挤压进长边进行组件封装。

优选地，上述技术方案中，挤压电机采用伺服控制系统控制。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该反向全自动一体组框机结构简单，操作难度低，便于维修，生产效率高，能够很好的配合光伏生产的其它工序。

附图说明

图1为本实用新型的反向全自动一体组框机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示，根据本实用新型具体实施方式的反向全自动一体组框机的具体结构包括：架体系统1、顶升输送系统2、吸盘平台3、反向短边系统4、反向长边系统5和长边传动系统6。该反向全自动一体组框机实现主要组框功能的设备，通过边框抓取运送设备分次抓取进行一体摆放后，以挤压的方式将短边框挤压进长边的方式将组件封装。

具体来讲，架体系统1用于承载顶升输送系统2、吸盘平台3、反向短边系统4、反向长边系统5和长边传动系统6。

顶升输送系统2设置在架体系统1的下侧，用于将边框抓取运送设备一体摆放的边框输送到组件封装位进行上料，将短边框挤压进长边的方式将组件封装。

反向短边系统4和反向长边系统5分别设置在架体系统1的左右两侧，用于对边框抓取运送设备一体摆放的边框进行四边定位。